大西洋牌号:CHE508Ni(俗称 J508Ni)
国标型号:GB/T 5117 E5018‑G(低合金钢专用)
美标型号:AWS A5.5 E7018‑G(国际通用)
药皮类型:铁粉低氢钾型(碱性),细晶粒、超低氢设计
电源极性:直流反接(DC+)优先 / 交流(AC,空载≥70V)两用
焊接位置:全位置(平 / 横 / 立 / 仰)
熔敷效率:≈110%(铁粉型,熔敷速度快)
扩散氢:≤5.0mL/100g(超低氢,抗冷裂)
探伤要求:Ⅰ 级射线合格
表格
| 范围 | ≤0.12 | ≥1.00 | ≤0.80 | ≥0.50 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0.10 |
合金设计:Ni 合金化(0.5%~1.2%),显著提升低温冲击韧性;超低氢 + 细晶粒,保障焊缝组织稳定、抗裂性优
抗拉强度 σb:≥490MPa(典型 570–590MPa)
屈服强度 ReL:≥390MPa(典型 460–480MPa)
断后伸长率 A:≥22%(典型 26%–28%)
低温冲击:-40℃ KV₂≥27J(典型 80–120J,远超标准)
使用温度:-40℃~+350℃(长期),短时≤400℃
表格
| 平焊电流(A,DC+/AC) | 70–110 | 100–140 | 140–180 | 190–240 |
| 立 / 仰焊电流 | 60–90 | 90–120 | 120–150 | 160–200 |
| 烘干规范 | 350℃×1h | 350℃×1h | 350℃×1h | 350℃×1h |
| 层间温度 | ≤150℃ | ≤150℃ | ≤150℃ | ≤150℃ |
操作要点:短弧、窄道、多层多道,每层清渣彻底;烘干后放入100–120℃保温筒,随用随取
低温压力容器钢:16MnDR、09MnNiDR、Q345R(低温)、SA516 Gr.70
船舶用钢:A、B、D、E 级船板、海洋平台结构钢
低合金高强钢:Q345、Q355、16Mn、ASTM A572、A514
其他:低温储罐、桥梁、重型机械、管道、钢结构
压力容器:低温储罐、液化气体容器、化工压力容器
船舶海洋:船体结构、海洋平台、船用压力容器、港口机械
能源工程:低温管道、风电塔筒、油气输送管道(低温段)
交通工程:铁路桥梁、公路桥梁、机车车辆、地铁车厢
特殊场景:-40℃低温工况、全位置焊接、Ⅰ 级探伤、高拘束结构
焊条烘干:350℃×1h,保温 100–120℃随用随取,现场存放≤4h,防止吸潮增氢
母材清理:坡口及两侧20–30mm彻底清除油污、铁锈、水分、氧化皮,露出金属光泽
极性选择:直流反接(DC+)优先,电弧更稳定、飞溅更小;交流需空载电压≥70V
预热与后热:
壁厚≥20mm、环境温度≤0℃或高拘束:预热 80–120℃
厚板 / 低温环境:焊后250–300℃×1h 消氢,缓冷防冷裂纹
焊后热处理:600–620℃×1–2h 回火,稳定组织、提升低温韧性
焊接操作:短弧、窄道、多层多道,层间温度≤150℃,每层清渣干净,避免夹渣、气孔
环境要求:防风(风速≥2m/s 需防护)、防雨、防潮(相对湿度≤85%),低温需保温缓冷
低温韧性zhuoyue:Ni 合金化,-40℃冲击功稳定≥27J,典型值达 80–120J,适配严寒低温工况
超低氢抗裂:扩散氢≤5mL/100g,厚壁、高拘束、低温环境抗冷裂能力极强
高效率熔敷:铁粉药皮,熔敷效率≈110%,焊接速度快、成本低
交直流两用:AC/DC 均可,施工适应性强,全位置工艺性佳
标准通用:GB E5018‑G / AWS E7018‑G双认证,满足国内外低温工程标准
表格
| 低温冲击 | -40℃≥27J(80–120J) | -20℃≥27J | -40℃≥60J |
| 扩散氢 | ≤5mL/100g(超低氢) | ≤8mL/100g(低氢) | ≤8mL/100g(低氢) |
| 熔敷效率 | ≈110%(铁粉型) | ≈95%(普通低氢) | ≈110%(铁粉型) |
| 核心定位 | 低温专用、超低氢、全位置 | 通用低氢、xingjiabigao | 耐候专用、高韧性 |







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