广东现货ABS韩国LG GP-2100注射成型10%玻纤增强

报价
16.80元每千克
封装类型
袋装
密度
0.9g/cm³
规格
25
关键词
GP-2100,ABS韩国LG,10%玻纤增强ABS,注射成型ABS,
更新时间
2026-04-24 09:42


广东现货ABS韩国LG GP-2100注射成型10%玻纤增强



韩国LG Lupos® GP-2100 玻纤增强ABS深度解析

产品型号:LG Lupos® GP-2100(注意:非 Lupoy PC/ABS 系列)

材料类型:10%玻璃纤维增强 ABS(ABS+GF10%)

核心特性:高刚性(弯曲模量 3.7GPa)、尺寸极稳定(低收缩)、耐热 97℃

关键应用:结构支架、齿轮、电动工具配件、电子电器骨架



一、 产品定位与“装饰配件”的适配性

韩国LG Lupos® GP-2100 是一款标准的结构增强级ABS。它通过在ABS基体中添加10%的玻璃纤维,大幅提升了材料的刚性、耐热性和尺寸稳定性,但牺牲了表面光泽和纯粹的韧性。对于你之前关注的“装饰配件”应用,它并非。它更适合作为装饰件的内部骨架、支撑结构或带功能性的结构件(如需要承重的底座、带卡扣的支架)。如果你追求的是高光泽、易喷涂的外观装饰面,普通ABS(如LG HP-181)或PC/ABS是更好的选择。

二、 详细物性参数表

基于LG原厂数据表及市场实测,GP-2100 的典型性能指标如下(通常为自然色或黑色):

性能类别

性能指标

测试标准

典型数值

单位

结构应用解读

基本参数

密度 / 比重

ASTM D792

1.10

g/cm³

标准ABS密度


熔体流动速率 (MFR)

ASTM D1238 (230℃/3.8kg)

2.5 - 4.2

g/10min

流动性中等,非高流动


成型收缩率

ASTM D955 (3.2mm)

0.20 - 0.40

%

玻纤填充,尺寸极稳定

机械性能

拉伸强度 (屈服)

ASTM D638

59 - 65

MPa

强度高于普通ABS


弯曲模量

ASTM D790

3730

MPa

高刚性核心指标(≈1.7倍普通ABS)


弯曲强度

ASTM D790

108

MPa

抗弯能力强


悬臂梁缺口冲击

ASTM D256 (23℃)

88 - 98

J/m

中等抗冲(注意:非高抗冲)


洛氏硬度 (R标尺)

ASTM D785

114

-

表面硬度高

热性能

热变形温度 (HDT)

ASTM D648 (1.82MPa)

97

°C

耐热性显著提升(普通ABS约85℃)


长期使用温度 (RTI)

UL 746

60

°C

电气绝缘长期耐温

阻燃性能

UL 94 阻燃等级

UL 94

HB

-

非阻燃级,仅水平燃烧

数据深度解读:

  • 高刚性(核心优势):弯曲模量高达 3730 MPa,是普通ABS(约2200 MPa)的近1.7倍。这意味着在制作长条状或大平面结构件时,它能有效抵抗弯曲变形,保持形状稳定。


  • 尺寸稳定性(关键):成型收缩率仅为 0.2%-0.4%(普通ABS为0.4%-0.7%)。这使得它非常适合制作精密结构件(如齿轮、连接器),注塑后尺寸变化小,装配精度高。


  • 冲击强度警示:缺口冲击强度约 90 J/m,属于中等水平。虽然高于某些脆性工程塑料,但低于高抗冲ABS(如奇美757,可达200-300 J/m)。它抗冲击的能力不如抗弯曲的能力出色,设计卡扣时需注意避免锐角导致的应力集中断裂。


  • 三、 应用场景详解

    GP-2100 的高刚性、低收缩特性,使其特别适合以下结构类应用:

    1. 结构类装饰配件(核心应用)

  • 装饰件内部骨架:如大型汽车内饰格栅的背架、电视机边框的支撑骨架。利用其高刚性防止大平面变形,同时ABS基体易于与表面装饰层粘合。


  • 带功能性的装饰盖板:如需要承受螺丝紧固力的电器装饰盖、需要精密配合的仪器面板。


  • 2. 工业与电子结构件

  • 电动工具配件:电钻外壳、角磨机护罩等,需要高刚性和耐热性的部件。


  • 精密齿轮与传动件:利用其低磨损、低收缩特性,替代部分POM或PA齿轮。


  • 电子电器支架:打印机内部支架、电源内部支撑件。


  • 3. 汽车功能件

  • 内饰结构件:仪表盘骨架(IP Frame)、空调出风口叶片、门板内支架。


  • 四、 加工工艺要求(注塑)

    玻纤增强ABS对设备和工艺有特殊要求,需严格遵守以下规范:

    1. 1.

      干燥处理(关键):必须充分干燥。建议在 80 - 100℃ 下热风干燥 3 - 4 小时,使水分含量降至 < 0.02%。玻纤易吸湿,未干燥会导致制品表面产生银纹(银丝)和气泡。

      1

      4


    2. 2.

      注塑温度:熔体温度建议 235℃ - 245℃。温度过高(>260℃)可能导致ABS基体降解(黄变)和玻纤烧焦;温度过低则流动性不足,玻纤分散不均。

      1


    3. 3.

      模具温度:建议 50℃ - 80℃(推荐60-70℃)。较高的模温有助于减少玻纤取向导致的内应力,提升熔接痕强度,并改善表面光泽度(减少浮纤)。

      1


    4. 4.

      注射速度:采用中速注射。过快的注射速度会导致玻纤取向严重,加剧各向异性收缩,甚至导致制品翘曲。对于有外观要求的装饰件,建议采用慢速填充以改善表面质量。


    5. 5.

      螺杆转速与背压:螺杆转速建议 40-80 rpm,配合中等背压(0.98-3.92 MPa),以确保玻纤在熔体中均匀分散,避免团聚。

      1


    6. 6.

      模具材料与排气:玻纤对模具型腔和流道有较强的磨损作用,建议使用耐磨钢材(如S136、2344)。模具需设置良好的排气槽(深度 0.02-0.03mm),防止困气导致烧焦。






















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    50

    主营产品

    尼龙PA66,PA12,POM,PC,PMMA,PPS,PBT,EVA,ABS,PC/ABS,POE,PET,弹性体TPU,TPV,铁氟龙,沙林树脂,美国杜邦,德国巴斯夫,台湾奇美,科思创,沙特基础,日本帝人系列等..

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    销售:塑胶原料、其他化工产品、塑胶辅料、塑胶助剂、塑胶制品(以上项目不含危险化学品);货物进出口、技术进出口。

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