医疗级PP 4520 台湾台化 高透明度 耐辐射聚丙烯

比重 (Density): 0.90 g/cm³。

这意味着它非常轻，属于塑料中的轻量级选手，有助于降低单位产品的成本，增加产品的手感轻便性。

熔体流动速率 (MFR): 18 g/10min (230°C/2.16kg)。

这是一个中高流动性的指标。流动性好意味着它在注塑成型时能轻松填满复杂的模具型腔，特别适合生产薄壁产品，成型周期短，效率高。

成型收缩率: 1.4% - 2.0%。

设计模具时需要注意预留足够的收缩余量，不过无规共聚的PP通常收缩均匀性较好，尺寸稳定性容易控制。

拉伸屈服强度 (Tensile Strength at Yield): 约 30.4 MPa (约 310 kgf/cm²)。

具备足够的结构强度，制品在使用过程中不易发生yongjiu变形或损坏。

断裂伸长率 (Elongation at Break): >200%。

这是一个非常高的数值，说明材料具有很好的韧性，不容易被折断。这也正是聚丙烯被称为“百折胶”的原因，赋予了制品良好的抗跌落和抗冲击性能。

弯曲模量 (Flexural Modulus): 约 1130 MPa (约 11500 kgf/cm²)。

这表明材料具有适中的刚性。它比低端填充PP更柔软有韧性，但又比纯软质PP拥有更好的抗弯曲能力，手感上会显得“挺括”。

洛氏硬度 (Rockwell Hardness): 95 (R-Scale)。

表面硬度适中，能够抵抗一般的刮擦，但如果你需要极高的表面耐刮性，可能需要进行表面硬化处理。

高透明度 (High Transparency):

这是 K4520 Zui大的亮点之一。作为无规共聚PP，它通过引入乙烯单体破坏了分子链的规整性，从而降低了结晶度，提升了透明度。2mm 试样的雾度可以低至 13%。透过制品可以朦胧地看到内部物体，外观呈现类似半透明的磨砂质感，非常适合制作高端容器。

热变形温度 (HDT): 约 95°C (1/4" 厚)。

耐热性优良，可以在 100°C 左右的环境下短期使用，甚至可以承受煮沸消毒。这也使其能够应用于需要高温灭菌（非辐射）的场景。

一次性注射器 (Syringes): 无规共聚带来的高透明性，便于医护人员确认药液是否抽吸干净及有无气泡；优异的抗伽玛射线能力确保经过辐照灭菌后，针筒不会发黄变脆。

血液透析回路/血滤器: 要求材料生物相容性好，且对血液成分无不良影响。K4520 符合相关医疗认证，能保证患者安全。

实验室耗材: 如离心管、吸管尖、PCR管等。这类产品需要良好的透明度以便观察样本，同时也需要能耐受低温储存和高速离心的韧性。

高透明收纳箱/盒: 比起普通PP做的收纳箱，K4520 做出来的产品更像“水晶”或“冰沙”质感，美观度大大提升，适合家用整理箱、鞋盒等。

食品储存容器: 比如乐扣乐扣类保鲜盒。它既耐热（可微波炉加热），又耐低温（可放冰箱冷藏），透明度还高，能轻松看到里面存放了什么食物。

薄壁注塑制品: 利用其高流动性和高透明度，可以制造一次性透明水杯、快餐盒等，生产效率极高。

家电配件: 用于制作某些需要一定透明度但又要求抗冲性能的电器外壳或内部透明件。

干燥处理： 一般情况下，PP 吸湿性不大，但如果包装破损或受潮，建议在 80°C 左右干燥 1-2 小时。过度干燥不仅没有必要，反而可能浪费能源。

注塑温度： 推荐料筒温度控制在 200°C 到 240°C 之间。温度过低会导致塑化不良、透明度下降；温度过高则可能导致材料降解，产生异味。

模具温度： 控制模具温度在 30°C 到 50°C 可以获得较好的外观和尺寸稳定性。如果希望进一步提高透明度和表面光泽度，可以适当提高模温，但要注意这可能会延长成型周期。

FDA 21 CFR 177.1520：符合美国食品及药物管理局关于食品接触材料的规定。

USP Class VI：符合美国药典Zui高等级的生物相容性测试，适用于植入体和医疗设备。

RoHS：符合欧盟有害物质限用指令，环保安全。