PP S2040 台湾台化 高速纺丝与薄壁注塑专用高流动PP

高流动性：熔体流动速率高达 32-43 g/10min，确保在高速加工中的zhuoyue充模性能。

高强度与高韧性：优等品拉伸屈服强度可达 34 MPa 以上，悬臂梁冲击强度高达 13.5 kJ/m²，实现刚韧平衡。

高纯净度：严格限制鱼眼和杂质数量，优等品杂质控制在 20 粒/kg 树脂以内，保障连续化生产的良品率。

低密度与环保：密度约 0.90 g/cm³，符合 RoHS 及食品接触法规，轻量化优势明显。

高流动性：根据 ASTM D-1238 标准测试，其熔体质量流动速率（MFR）通常在 32 至 43 g/10min（230°C/2.16kg）之间。这一特性使其在无纺布纺丝工艺中能够快速通过喷丝板，不易断丝；在注塑成型时，能够迅速填满复杂且薄壁的模具型腔。

轻量化与低收缩趋势：聚丙烯基材的密度约为 0.90 g/cm³，是目前常见通用塑料中Zui轻的品种之一。这意味着单位重量的原料可以生产出更多数量的制品，对于大规模生产如一次性口罩、食品容器等具有显著的成本优势。

jijia的洁净度：对于纤维级 PP 而言，杂质和“鱼眼”（未塑化的颗粒）是致命缺陷。S2040 在品质分级中，优等品要求杂质数量 ≤20 粒/kg，鱼眼（0.8mm）≤4 个/1520cm²。这种高纯净度保证了纺丝工艺中过滤网的更换频率降低，薄膜或纤维制品的表面不会出现瑕疵。

拉伸强度：其屈服拉伸强度在优等品状态下可达 34.0 MPa 以上，一等品也在 31.0 MPa 以上。这保证了Zui终制品在承受纵向拉力时不易变形或断裂，例如用于生产高强度的丙纶丝或具有一定挺括度的无纺布（如防护服面料）。

弯曲模量：虽然具体的模量数据因测试条件（如 ASTM 或 ISO 标准）略有差异，但通常在 1300 – 1470 MPa 之间。这表明材料具有一定的刚性，使得注塑出的薄壁制品（如一次性餐具、食品盒）不会显得过于柔软，具有良好的堆叠稳定性。

抗冲击性能：悬臂梁缺口冲击强度（Izod）在 23℃ 下优等品可达 13.5 kJ/m²。这一指标确保了制品在常温使用或装配过程中，具有一定的抗跌落和抗撞击能力，改善了传统均聚 PP 较脆的缺点。

耐热性：该材料的热变形温度（HDT）在 0.45 MPa 负载下通常在 99℃ 至 100℃ 左右。这意味着它可以在沸水中进行消毒而不发生明显形变，这对于需要高温灭菌的医疗防护用品（如口罩鼻梁条、医用包装）至关重要。其维卡软化点通常也较高，能在 150℃ 左右短期承受外力而不变形。

耐化学腐蚀性：PP 材质本身对酸、碱、盐液及多种有机溶剂具有优异的耐受性，且几乎不吸水（24小时吸水率仅 0.01%）。这使得 S2040 制成的容器（如实验室耗材、洗瓶）或工业包装材料拥有jijia的使用寿命，不必担心内容物对容器造成腐蚀或因吸水导致尺寸变化。

细旦无纺布与高速纺丝：这是 S2040 Zui核心的应用方向。凭借其高 MFR 和窄分子量分布，它被广泛用于 PP 纺粘无纺布和熔喷无纺布的生产。终端产品包括医疗卫生用品如口罩外层布、隔离衣、手术衣、尿不湿表层及导流层；以及一次性卫生产品如湿巾、卸妆棉等。

薄壁注塑成型：在需要快速循环生产的注塑领域，S2040 表现优异。它常被用于生产食品包装容器（如一次性餐盒、酸奶杯、奶茶杯盖）、家用电器（如电视外壳、洗衣机内桶零部件）以及办公用品。

长丝与短纤：除了无纺布，该材料也适用于常规的纺织纤维领域，如生产丙纶丝、BCF 地毯丝以及用于服饰填充或土工布用途的短纤维。