PP K1101 台湾台化 流动性好 刚韧性好 符合FDA认证

抗张强度（拉伸强度）： 其降伏点的抗张强度通常在 340 - 350 kg/cm² （约33.3-34.3 MPa）之间。这一数值说明材料具有较高的硬度和抵抗拉伸变形的能力，制成的产品不易因受力而损坏。

弯曲模量（刚性）： 弯曲模量是衡量材料弹性的重要指标。K1101的弯曲模量约为 14200 - 15000 kg/cm² （约1420 MPa - 1470 MPa）。这意味着它手感较硬，具有良好的抗弯曲能力，非常适合需要承受静态负载的结构件。

抗冲击性能（韧性）： 这是K1101区别于普通PP的关键点。在23℃、1/8英寸厚度的测试条件下，其Izod缺口冲击强度约为 2.0 - 2.8 kg-cm/cm。虽然在极低温环境下均聚PP会变脆，但在常温下，这一冲击数值足以应对日常使用中的一般碰撞与跌落，例如生产行李箱或收纳箱时，能够提供较好的耐用性。

延伸率： 断裂点延伸率大于 200% 。这说明材料具有一定的延展性，在受力破坏前会经历一个明显的变形过程，而非突然碎裂。

比重（密度）： K1101的比重为 0.90 g/cm³ 。这是PP材料的显著优势之一，属于塑料中的轻量级选手。低密度意味着单位重量的原料可以生产出更多数量的产品，有助于降低生产成本并实现产品的轻量化。

熔融指数（MFI）： 在230°C/2.16kg的测试条件下，其熔融指数通常在 12 - 15 g/10min 之间。这是一个中等偏高的流动性指标。这使得K1101在注塑成型时能够快速充满复杂的模具型腔，成型周期短，且能很好地复制模具表面的细节。

热变形温度（HDT）： 在1.82kg/cm²（约0.45 MPa）的负载下，其热变形温度为 110 - 115°C 。这表明K1101具有优良的耐热性，制成品可以在高温环境下使用而不易变形，甚至可以耐受沸水消毒。

硬度： 洛氏硬度通常为 100 R-Scale 。表面硬度较高，抗刮擦性能良好。

收缩率： 成型收缩率在 1.4 - 1.8% 之间。这一数据提醒模具设计师，在加工高精度尺寸的制品时，需要预留足够的余量或进行适当的改性处理。

加工适应性： 除了常规的注塑级应用外，K1101 同时适用于挤出级和吹塑级工艺。这种多工艺适应性在通用PP中并不多见，使其在制造中空容器（如瓶子）和挤出板材方面同样表现出色。

食品接触安全： K1101 通过了 FDA（美国食品药品监督管理局）的相关标准认证。这意味着它可以直接接触食品，适合用于生产食品容器、饮料瓶盖及厨房器具等。

饮料瓶盖与密封盖： 其刚性好，能确保瓶盖的密封螺纹不易滑丝；同时其具有一定的韧性，确保瓶盖在旋紧时不会因应力而开裂。如矿泉水瓶盖、调味品翻盖等。

食品级储物盒与保鲜盒： 可耐受冰箱低温环境，且能承受微波炉加热或洗碗机的高温冲刷。

一次性餐具（如奶茶杯、酸奶杯）： 良好的流动性使得薄壁注塑成为可能，生产出的杯子壁厚均匀、强度高。

硬质收纳箱与周转箱： 利用其高弯曲模量，制作的箱子即使堆叠受压也不易变形。

薄壁容器： 如油漆桶、涂料桶、机油桶等。K1101提供的刚性对于桶身的垂直支撑至关重要。

塑料家具配件： 如椅子的椅面、桌脚配件等。

打包带： 这一用途充分利用了K1101的高拉伸强度和良好的延伸率。制成的打包带抗拉力强，且具有一定的回弹性，能够紧密捆绑货物。

中空吹塑制品： 由于其良好的熔体强度，K1101非常适合吹塑成型工艺。常用于生产容量较小的化妆品瓶、洗护用品瓶或化工容器。

通用注塑件： 电子电器的外壳（如风扇底座、吹风机后壳）、文具（如文件夹、尺子）、玩具外壳等。