25%玻纤PA66德国巴斯夫A3HG5高强度高刚性外壳原料
- 供应商
- 东莞市天扬塑胶原料有限公司
- 认证
- 报价
- ¥28.00元每千克
- 规格
- 25KG
- 加工定制
- 否
- 颜色
- 本色
- 联系电话
- 0769-81671198
- 手机号
- 13694959911
- 经理
- 李先生
- 所在地
- 东莞市樟木头镇百果洞社区新城街五号3楼(注册地址)
- 更新时间
- 2026-05-03 17:20
25%玻纤PA66德国巴斯夫A3HG5高强度高刚性外壳原料
巴斯夫 Ultramid® A3HG5是一款由德国巴斯夫(BASF)生产的25%玻璃纤维增强聚酰胺66(PA66+GF25)工程塑料。该材料属于UltramidA3系列中的高刚性、耐热稳定规格,专为高强度结构件与精密外壳需求设计。相比普通PA66,其通过玻璃纤维增强显著提升了拉伸强度、刚性与尺寸稳定性,同时保持了尼龙66固有的耐油、耐化学性及易加工特性,是汽车、机械及电气外壳应用的理想选材。
1
7
•
力学性能:25%玻纤的引入使材料拉伸强度高达170-180 MPa,弯曲模量约7600-8600MPa,具备极高的承载能力与抗变形能力,适用于需承受较大结构应力的外壳与支架。
•
低温韧性保留:即使在-30℃低温环境下,简支梁缺口冲击强度仍能保持约9 kJ/m²,兼顾了高刚性所需的脆性耐受度。
1
8
•
低各向异性收缩:流动方向模塑收缩率约0.3-0.5%,远低于未增强尼龙,有效减少因收缩不均导致的翘曲变形,确保薄壁外壳的装配精度。
•
耐蠕变性能:在长期载荷下(1000小时),拉伸蠕变模量仍维持在4400 MPa以上,适合制作需长期保持形状的机械罩壳。
7
9
•
高温耐受:热变形温度(1.8MPa)高达245-250℃,可在120-150℃环境下长期使用,满足汽车引擎舱周边非直接高温接触部件的耐热需求。
•
耐油耐化学:对润滑油、燃油及大多数溶剂具有良好的抵抗性,适用于变速箱传感器外壳、油泵壳体等接触油品的环境。
2
7
注:数据基于巴斯夫技术数据表及行业实测整理,具体数值可能因批次、测试条件略有差异。
1
7
8
•
应用部件:发动机 ECU 控制单元外壳、变速箱传感器壳体、点火线圈骨架、电子节气门外壳、汽车连接器护套。
•
选材理由:高刚性确保外壳在振动环境下不变形;耐热性满足引擎舱高温环境;优异的电绝缘性(CTI≥450V)符合汽车电子件的安全标准。
1
7
•
应用部件:电机端盖与外壳、泵体罩壳、齿轮箱盖、自动化设备防护罩、控制箱壳体。
•
选材理由:25%玻纤增强提供类似金属的支撑强度,可替代部分金属压铸件实现轻量化;低收缩率保证壳体装配尺寸的精密性。
7
8
•
应用部件:电动工具外壳(如电钻、角磨机机身)、园林工具齿轮箱、工业风扇叶轮护罩。
•
选材理由:高冲击强度耐受工具跌落与碰撞;耐疲劳性适合运动部件外壳;自润滑性减少运动件摩擦噪音。
1
•
干燥条件:必须预干燥!建议 80℃ 干燥 3-6 小时,使含水量降至 0.1%-0.15%以下。吸湿的PA66在高温加工时会发生水解,导致分子链断裂、力学性能严重下降。
1
6
•
熔体温度:280-300℃。温度过高易导致玻纤降解(表面浮纤加重),过低则流动性不足。
•
模具温度:80-100℃。较高的模温有助于提升表面光泽度,减少熔接痕强度损失,并改善结晶度以优化综合性能。
•
注射速度:建议中高速注射,但需注意高速注射可能导致玻纤取向明显,增加翘曲风险,可通过保压压力与时间调整。
1
6
•
模具设计:流道与浇口应设计得比未增强尼龙更大,以减少剪切发热对玻纤的破坏;顶出系统需均匀布局,防止高刚性制品顶白。
•
退火处理:对于要求高尺寸稳定性的精密外壳,建议在 120-150℃下进行退火处理(1-2小时),以消除内应力,防止后期环境应力开裂。
7












