广东现货抗紫外线TPU德国拜耳955U注塑级低温冲击强度

供应商
东莞市天扬塑胶原料有限公司
认证
报价
32.00元每千克
规格
25公斤mm
型号
955U
销售方式
品牌经销
联系电话
0769-81671198
手机号
13694959911
经理
李先生
所在地
东莞市樟木头镇百果洞社区新城街五号3楼(注册地址)
更新时间
2026-04-24 09:42

详细介绍-


广东现货抗紫外线TPU德国拜耳955U注塑级低温冲击强度



德国拜耳 Desmopan® 955U 抗紫外线TPU注塑级原料详解

产品型号:Desmopan® 955U(科思创原拜耳材料)

材料类型:聚醚型热塑性聚氨酯弹性体 (TPU)

核心特性:抗紫外线(UV)、低温冲击强度、注塑级



一、 产品核心优势与定位

Desmopan® 955U是德国拜耳(现科思创)900系列中的聚醚型抗紫外线注塑级TPU。该材料专为应对严苛户外环境设计,在保持TPU高弹性、高耐磨通性的基础上,重点强化了耐水解性与低温韧性。其含特殊UV稳定剂,能有效延缓户外长期暴晒导致的老化黄变,特别适合广东及华南地区高温高湿、紫外线强烈的气候条件。作为东莞本地现货常备牌号,955U在鞋材、运动器材及工业部件领域拥有极高的性价比和加工便利性。

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二、 详细物性参数表

基于ISO及厂家技术数据单(Datasheet),Desmopan® 955U 的典型物理机械性能如下:

性能类别

性能指标

测试标准

典型数值

单位

备注

基本参数

密度

ISO 1183

1.18

g/cm³

聚醚型


熔体流动速率(MFR)

-

70-90 (估)

g/10min

注塑流动性良好

机械性能

硬度 (邵氏 A)

ISO 868

97

Shore A

中高硬度,韧性好


硬度 (邵氏 D)

ISO 868

55

Shore D



拉伸强度

ISO 527/ISO 37

45 - 55

MPa

高强高韧


断裂伸长率

ISO 527/ISO 37

360 - 400

%



定伸应力

ISO 37

20 - 22

MPa



300%定伸应力

ISO 37

35 - 43

MPa



弯曲模量

ISO 178

170

MPa



撕裂强度 (裤形)

ISO 34-1/DIN53515

140

kN/m

抗撕裂优异

动态/耐磨

回弹率

ISO 4662

38

%



磨耗量 (DIN)

ISO 4649

30 - 40

mm³

耐磨性

热性能

熔融温度 (加工)

-

215 - 235

°C

注塑推荐


模具温度

-

20 - 40

°C



压缩变形 (70°C/24h)

ISO 815

45 - 56

%


环境耐久性

低温冲击强度

ISO 6721-2

极好

(-30°C)

核心卖点


抗UV/耐候性

-


-

含特殊稳定剂

数据解读:

  • 硬度与强度:硬度约97A/55D,属于中硬偏韧材料,拉伸强度超45MPa,能满足绝大多数结构件受力需求。


  • 低温韧性:聚醚结构赋予其的低温性能,-20℃乃至-30℃环境下仍能保持高冲击强度,不开裂。


  • 耐候性:后缀“U”代表UV Stabilized,相比普通TPU,其抗黄变和抗老化能力显著提升。

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  • 三、 主要应用领域(用途)

    Desmopan® 955U 凭借其抗UV、耐寒、高耐磨的三重特性,广泛应用于以下领域:

    1. 户外运动器材(核心应用)

  • 滑雪靴外壳/卡扣:利用其的低温冲击强度,在冰雪环境下保证部件不脆裂。


  • 登山扣、运动护具:高耐磨与抗紫外线特性,确保长期户外使用不变质。


  • 自行车/电动车配件:如握把套、挡泥板支架等。


  • 2. 工业软管与型材

  • 液压软管外覆层:耐磨保护,替代部分橡胶应用。


  • 气动软管:非增强型软管,用于工厂自动化设备。


  • 密封条、导轮:利用其高回弹和耐压缩变形性能。


  • 3. 鞋材与日用消费品

  • 鞋底(特别是安全鞋/户外鞋):耐磨防滑,且低温不发硬。


  • 工具手柄包胶:注塑包胶在ABS/PC上,提供舒适的握持感。


  • 户外电子设备外壳:如对讲机外壳、GPS壳体,需抗摔且耐候。


  • 4. 汽车外饰件

  • 车身防擦条、门把手护套等非金属外饰件,要求耐候性好。

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  • 四、 加工工艺要求(注塑)

    Desmopan® 955U 为注塑级牌号,加工时需注意:

    1. 1.

      干燥处理:必须干燥。建议在100-110℃下干燥2-3小时,确保水分含量低于0.05%,否则易产生气泡或银纹。


    2. 2.

      注塑温度:熔体温度建议 215℃ - 235℃。温度过低塑化不良,过高易导致降解。


    3. 3.

      模具温度:建议 20℃ - 40℃。适当提高模温有助于提高表面光泽度,减少熔接痕。


    4. 4.

      注射速度:采用中高速注射,有利于充满薄壁部位。


    5. 5.

      螺杆设计:建议使用标准三段式螺杆,长径比L/D≥20,压缩比2.5-3.0。








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