仓库现货供应耐热性阻燃PPS菲利普R-7高刚性耐化学性汽车应用
- 供应商
- 东莞市天扬塑胶原料有限公司
- 认证
- 报价
- ¥62.00元每千克
- 是否进口
- 否
- 包装规格
- 25KG
- 产品规格
- 0.05mm
- 联系电话
- 0769-81671198
- 手机号
- 13694959911
- 经理
- 李先生
- 所在地
- 东莞市樟木头镇百果洞社区新城街五号3楼(注册地址)
- 更新时间
- 2026-04-23 09:53
仓库现货供应耐热性阻燃PPS菲利普R-7高刚性耐化学性汽车应用
索尔维(Solvay)Ryton® R-7(原 Chevron Phillips雪佛龙菲利普)是一款 玻璃纤维+矿物复合填充(GF+Mineral)、黑色/自然色、注塑级聚苯硫醚(PPS)树脂。该系列通过 高比例无机填充(密度达 1.95–1.99g/cm³),将弯曲模量提升至 18–19GPa,具备接近金属的刚性及极低的热膨胀系数。它是发动机周边支架、水泵壳体、传感器底座等“高温+高负载+耐化学腐蚀”场景下的标准结构选材。
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抗蠕变骨架:弯曲模量高达 18–19 GPa(约为普通 PPS 的 1.5 倍),拉伸强度 135–150MPa,能承受引擎舱长期振动及装配应力,是理想的“结构替代金属”材料。
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极低热膨胀:线性热膨胀系数(CLTE)仅 1.5–2.0×10⁻⁵/°C(流动方向),与金属嵌件(如螺丝、端子)的热匹配性,防止高温下松动。
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低吸湿稳定:吸水率仅 0.02–0.03%(24h),在高温高湿环境下尺寸几乎不变。
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引擎舱级耐热:热变形温度(HDT @1.8 MPa)≥260°C,长期使用温度达 200–220°C(UL RTIElec),直接面对涡轮增压器高温辐射不软化。
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固有阻燃:材料本身具备阻燃性,无需添加卤素阻燃剂即可达到 UL 94 V-0 等级(1.6mm),部分牌号可达 5VA,符合汽车电气安规要求。
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“塑料”级耐性:PPS 的耐化学性仅次于 PTFE。R-7对机油、变速箱油、冷却液(LLC)、燃油及弱酸碱具有极强的抵抗力,是引擎舱油液环境的理想选择。
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弱点提示:不耐强氧化性酸(如浓、浓硝酸)及强氧化剂(如过氧化氢、次)。
物理性能 | ||||
密度 | ISO 1183 / ASTM D792 | 1.95 – 1.99 | g/cm³ | 高填充特征 |
吸水率 (23°C, 24h) | ISO 62 / ASTM D570 | 0.02 – 0.03 | % | 极低吸湿,尺寸稳定 |
成型收缩率 (流动/垂直) | ISO 294-4 / ASTM D955 | 0.20 / 0.40 – 0.50 | % | 各向异性明显 |
机械性能 | ||||
拉伸强度 (断裂) | ISO 527-2 / ASTM D638 | 135 – 150 | MPa | 高强 |
断裂伸长率 | ISO 527-2 / ASTM D638 | 0.8 – 1.0 | % | 典型脆性特征 |
弯曲强度 | ISO 178 / ASTM D790 | 210 – 230 | MPa | |
弯曲模量 | ISO 178 / ASTM D790 | 18,000 – 19,300 | MPa | 金属级超高刚性 |
简支梁缺口冲击 | ISO 179 / ASTM D256 | 6 – 8 | kJ/m² | 极脆,不耐冲击 |
热性能 | ||||
热变形温度 (1.8 MPa) | ISO 75-2 / ASTM D648 | 260 – 265 | °C | 耐热核心指标 |
熔融温度 (Tm) | ISO 11357 | 278 – 285 | °C | |
线性热膨胀系数 (流动) | ISO 11359-2 / ASTM E831 | 1.5–2.0×10⁻⁵ | cm/cm/°C | 热膨胀极小 |
电性能 | ||||
体积电阻率 | IEC 60093 / ASTM D257 | 10¹⁵ – 10¹⁶ | Ω·cm | 优异绝缘 |
介电强度 (3.0 mm) | IEC 60243-1 / ASTM D149 | 16 – 18 | kV/mm | |
耐电弧性 | ASTM D495 | 180 – 185 | sec | 耐电弧性好 |
安全认证 | ||||
阻燃等级 (1.6 mm) | UL 94 | V-0 / 5VA | – | 无卤/低卤配方 |
UL 长期耐温 (RTI) | UL 746B | 220 – 240 | °C | 电气/机械 |
注:数据基于 Ryton® R-7 系列(R-7-121NA, R-7-120BL等)官方物性表整理,具体以新数据表为准。
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水泵壳体及叶轮:耐冷却液(乙二醇基)腐蚀及 130°C 高温,利用其高刚性防止叶轮高速旋转变形。
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涡轮增压器进气管/中间壳:耐 200°C+ 高温废气及油品,替代金属减轻重量。
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发动机支架/传感器底座:利用其低热膨胀系数,与金属螺栓固定不松动。
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点火线圈骨架(Ignition Coil Bobbin):耐高压电弧(180s+)及高温,绝缘性能稳定。
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传感器外壳(O2 传感器、爆震传感器):耐引擎舱高温振动及油污。
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高压连接器/保险丝盒:阻燃 V-0,满足汽车电气安全标准(LV214/LV215)。
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变速箱油泵端盖/阀体:耐 ATF 油(自动变速箱油)腐蚀,尺寸稳定。
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刹车系统传感器支架:耐刹车油(DOT 3/4)及高温。
PPS 虽吸水率低,但微量水分会导致高温水解(起泡、银纹)。
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干燥温度:130–140°C(严禁超过 150°C,防止预结晶)
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干燥时间:3–4 小时
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目标水分:< 0.02%
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料筒温度:300–330°C(后段 290–310°C,前段 310–330°C)
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模具温度:130–150°C(高模温有助于提高结晶度,提升力学性能及尺寸稳定性)
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注射速度:中高速(利用其流动性快速充填薄壁件)
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背压:中等背压(0.3–0.6 MPa),确保塑化均匀
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耐磨要求:高比例玻纤+矿物是“螺杆杀手”,必须使用双金属料筒及耐磨螺杆。
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浇口设计:建议采用大尺寸潜伏式浇口或扇形浇口,避免使用针点浇口(易磨损且压力损失大)。
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排气设计:PPS 固化快,需开设充分排气槽(深度 0.02–0.03 mm),防止困气烧焦。








