加纤40%耐高温PPS宝理1140A4 HF2000电子电器应用

供应商
东莞市天扬塑胶原料有限公司
认证
报价
45.00元每千克
品名
改性pps颗粒
成型温度
300-330℃
高度-安装(最大值)
18mm
联系电话
0769-81671198
手机号
13694959911
经理
李先生
所在地
东莞市樟木头镇百果洞社区新城街五号3楼(注册地址)
更新时间
2026-04-23 09:53

详细介绍-


加纤40%耐高温PPS宝理1140A4 HF2000电子电器应用



加纤40%耐高温PPS 1140A4 HF2000电子电器应用产品介绍

一、产品概述

PPS 1140A4 HF2000 是日本宝理(Polyplastics)DURAFIDE®系列中的一款40%玻璃纤维增强聚苯硫醚工程塑料。该材料在电子电器领域被誉为“高温工况下的结构守护者”,完美平衡了高刚性、耐高温、阻燃及尺寸稳定性,是替代金属、酚醛树脂及普通工程塑料的高性价比解决方案。HF2000为该系列的本色(Natural)牌号,专为需要优异绝缘性及耐焊接热的精密电子部件设计。

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二、核心特性与优势(电子电器视角)

1. 的尺寸与热稳定性

  • 耐焊接冲击:热变形温度(HDT@1.8MPa)高达 265–270°C,长期使用温度可达 200–240°C。这一特性使其能够承受 260°C的无铅回流焊(SMT)工艺,在高温焊锡浴中浸泡10秒无起泡、变形,是表面贴装技术(SMT)元器件的理想骨架材料。

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  • 低翘曲与低吸水:40%玻纤填充赋予了材料极高的弯曲模量(约13–14GPa),成型收缩率低且各向异性可控。吸水率仅为 0.02%–0.04%,在高温高湿环境下(如洗碗机、户外电源)尺寸几乎不漂移,保证了接插件的精密配合。

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  • 2. 本质阻燃与高绝缘

  • 安全屏障:无需添加卤素阻燃剂即可达到 UL94 V-0(0.4–0.8mm)等级,极限氧指数(LOI)高,离火自熄,符合严苛的电子电器安规要求。

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  • 电气可靠性:体积电阻率高达 10¹⁵–10¹⁶Ω·cm,介电强度优异。其介电常数和损耗因子在高温、高频下变化极小,适用于高频线圈骨架、5G基站滤波器等对信号完整性要求高的场景。

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  • 3. 的耐化学性

    PPS被誉为“塑料中的不锈钢”,对酸、碱、油、溶剂(如汽油、冷却液)具有极强的耐受性。在电子电器中,这意味着它能抵抗清洗剂腐蚀、电机碳刷磨损及电解液泄漏,延长部件寿命。

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    三、详细物性参数表

    性能类别

    测试项目

    测试标准

    典型值

    备注

    基础物理

    密度

    ISO 1183

    1.66 g/cm³

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    玻纤含量

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    40%

    GF40


    吸水率 (23℃/24h)

    ISO 62

    0.02% – 0.04%

    极低

    机械性能

    拉伸强度

    ISO 527-2

    190 – 210 MPa

    高强


    弯曲强度

    ISO 178

    250 – 280 MPa

    高刚


    弯曲模量

    ISO 178

    13,000 – 14,000 MPa

    抗蠕变


    缺口冲击强度

    ISO 179/1eA

    9.0 – 9.5 kJ/m²

    优于普通PPS

    热性能

    热变形温度 (1.8 MPa)

    ISO 75-2

    265 – 270 °C

    关键指标


    长期使用温度

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    200 – 240 °C

    -


    线性热膨胀系数

    -

    1.8×10⁻⁵ /°C (流)

    近金属

    电气性能

    体积电阻率

    IEC 60093

    2×10¹⁶ Ω·cm

    高绝缘


    介电强度

    IEC 60243-1

    16 kV/mm

    -


    阻燃等级

    UL94

    V-0 (0.4mm)

    自熄


    CTI (相对漏电指数)

    IEC 60112

    125 – 175 V

    -

    加工性能

    熔体粘度 (310°C)

    ISO 11443

    240 – 270 Pa·s

    流动性好


    成型收缩率

    ISO 294-4

    0.2% – 0.3% (流)

    低翘曲

    数据来源:Polyplastics 技术数据表及行业实测统计。

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    四、电子电器典型应用场景

    1. 电源与功率电子

  • 开关电源模块:变压器骨架、高频逆变器外壳、PFC电感骨架。材料的高CTI值(>125V)和耐电弧性确保在高电压爬电距离要求下安全运行。

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  • 电机系统:直流电机端盖、刷架、绝缘垫片。利用其耐热性(F/H级绝缘)及耐碳粉磨损特性,替代传统的BMC材料,实现轻量化与高转速。

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  • 2. 连接器与继电器

  • SMT连接器:板对板(BTB)、线对板(WTB)连接器外壳。材料在回流焊过程中不变形,保证了引脚共面度,且低吸湿性避免了“爆米花”效应。

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  • 高压继电器/接触器:底座及外壳。在频繁开关产生的电弧和高温下,PPS保持结构完整,防止绝缘击穿。

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  • 3. 散热与结构件

  • 散热风扇:CPU/显卡散热风扇叶片、鼓风机蜗壳。材料的高刚性(高模量)确保在高温高速旋转下(>3000RPM)不发生共振断裂,且阻燃V-0等级符合IT设备安规。

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  • 传感器外壳:电流传感器、温度传感器外壳。耐化学腐蚀(防机油、防冷却液)且电磁屏蔽干扰小。

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  • 4. 家电与智能硬件

  • 高温小家电:电熨斗底座、蒸汽发生器部件、空气炸锅风扇支架。直接接触高温热风(>200°C)仍保持强度。

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  • 智能电表/充电桩:计量模块外壳、充电枪内部结构件。满足户外长期日晒、湿热环境下的耐候性要求。

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  • 五、加工与选型建议

    1. 注塑工艺要点

  • 干燥:必须预干燥。建议 120–140°C ×3–4小时,露点-40°C以下,防止水解(微量水分会导致表面银纹)。

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  • 温度:料筒温度 300–330°C,模具温度 120–150°C。高模温有助于提高结晶度,从而获得的力学性能和尺寸稳定性。

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  • 螺杆:建议使用双金属螺杆,因玻纤含量高,磨损较大。背压不宜过高,防止玻纤剪断过多导致强度下降。

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  • 2. 设计注意事项

  • 壁厚:避免急剧的壁厚变化,防止因玻纤取向导致的翘曲。推荐均匀壁厚设计。


  • 熔接线:对于高负载结构件(如齿轮、卡扣),浇口位置需优化,尽量使熔接线避开高应力区域。1140A4相比早期牌号具有更好的熔接强度。
















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