高流动增韧级耐低温标准级SEBS日本旭化成H1052橡胶原料

供应商
东莞市天扬塑胶原料有限公司
认证
报价
21.00元每千克
规格
14kg
产地
日本
销售方式
品牌经销
联系电话
0769-81671198
手机号
13694959911
经理
李先生
所在地
东莞市樟木头镇百果洞社区新城街五号3楼(注册地址)
更新时间
2026-04-23 10:40

详细介绍-



高流动增韧级耐低温标准级SEBS日本旭化成H1052橡胶原料



旭化成 Tuftec™ H1052:高流动、耐低温的“标准级”SEBS

旭化成 Tuftec™ H1052 是一款苯乙烯含量较低(~19%)、高流动性、完全氢化的SEBS。它在业内常被称为“标准级”或“通用级”,但这并不意味着平庸,而是指其在流动性、低温韧性、相容性三者间取得了的平衡。相比你之前查询的科腾G1641(高分子量/高强)和 G1633(高苯乙烯/高硬),H1052 更偏向于易加工和低温增韧。


一、核心特性解析:为何它是“标准级”?

1. 高流动性与易加工性

H1052 的熔体流动速率(MFR)高达 13–14 g/10min(230℃/2.16kg),这在 SEBS家族中属于高流动级别。

  • 优势:在注塑、挤出或共混时,加工温度更低(170–190℃),能耗更小,且能填充薄壁制品,非常适合做复杂形状的鞋材配件或多层薄膜。


  • 对比:科腾 G1641 的 MFR 接近 0,加工难度远大于 H1052。


  • 2. 耐低温与增韧机理

  • 低苯乙烯含量(19%):意味着橡胶相(EB)占比高,材料本身非常柔软(邵 A 硬度 ~60),弹性好。


  • 低温性能:tanδ 峰值温度低至 -44℃,脆化温度≤ -60℃。这意味着它在冷冻环境下仍能保持弹性,不会脆裂,是耐寒鞋材和冷冻食品包装膜的理想选择 

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  • 3. 耐候与抗氧“基因”

    作为完全氢化SEBS,其分子链无双键,耐紫外线、耐臭氧性能。旭化成对其进行了预稳定化处理(含抗氧剂),长期使用温度可达 120℃,户外使用寿命长 

    10


    二、详细物性参数表

    性能类别

    性能指标

    测试条件

    典型值

    备注

    基本信息

    牌号

    Tuftec™ H1052

    -

    旭化成 (Asahi Kasei)


    苯乙烯含量

    关键指标

    19 %

    低苯乙烯,决定柔软度


    形态

    -

    颗粒 (Pellets)

    部分渠道为防粘颗粒

    物理性能

    密度

    23°C

    0.89 g/cm³

    ISO 1183


    熔体流动速率 (MFR)

    230°C / 2.16 kg

    13 – 14 g/10min

    高流动性标志


    邵氏 A 硬度

    10秒

    58 – 67

    中等偏软,手感好

    机械性能

    拉伸强度

    断裂

    11.8 – 13.0 MPa

    强度适中


    断裂伸长率

    断裂

    644 – 700 %

    弹性


    300% 定伸应力

    -

    ~2.5 MPa

    模量较低,柔软

    热性能

    tanδ 峰值温度

    1Hz

    -44 ℃

    耐低温指标

    数据来源:综合自旭化成官方 TDS 及市场数据表 

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    7


    三、主要应用领域(针对鞋材与胶粘剂)

    1. 鞋材应用:耐寒增韧改性剂

    H1052 在鞋材中不直接做硬质大底,而是作为发泡中底和软质配件的增韧剂:

  • EVA 发泡共混:在 EVA 发泡配方中加入 10%–20% 的H1052,可大幅提高发泡体的回弹性和耐低温性,防止冬季鞋底变硬。


  • TPR 鞋面:利用其高流动性,制造软质、高透明的鞋面装饰条或商标。


  • 2. 薄膜与涂层:易剥离与包装

    这是 H1052 的强项。利用其适中的粘性和高透明特性:

  • 保护膜:作为易剥离(Easy-peel)保护膜的胶层基材,粘性适中,撕下时不残胶。


  • 食品包装膜:符合 FDA 标准,用于冷冻食品拉伸膜,在低温下仍保持强度和韧性 

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  • 3. 胶粘剂:耐候型热熔胶

    因其高流动和低粘度,H1052 非常适合做低施胶温度的热熔胶:

  • 优势:可在 160–170℃ 下施工(低于普通 SEBS),适合对热敏感基材的粘接。


  • 应用:卫生用品胶(卫生巾、纸尿裤)、书本装订胶。



  • 四、加工与配方指南(鞋材发泡参考)

    典型 EVA/SEBS 耐寒发泡配方(质量份)

    组分

    建议比例

    作用

    EVA(如台塑 7A50H)

    75%

    主基体,提供发泡骨架

    旭化成 H1052 (SEBS)

    15%

    增韧、提高耐低温回弹

    发泡剂 (AC)

    5%

    产生气泡

    交联剂 (DCP)

    0.8%

    形成三维网络

    白油/环烷油

    5%

    进一步软化,调节硬度

    抗氧剂

    0.5%

    防止高温发泡黄变

    加工工艺要点

    1. 1.

      密炼温度:H1052 流动性好,密炼温度可降至 150–160℃(相比纯 EVA 可降低 10℃),节省能耗。


    2. 2.

      发泡成型:建议发泡温度 160–170℃。SEBS 的加入会略微提高熔体强度,有助于稳定泡孔,防止塌陷。


    3. 3.

      注塑:若做实体鞋配件,料筒温度建议 170–190℃,严禁超过 210℃,否则抗氧剂会过快消耗,影响耐候性。





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