防火阻燃PPS泰科纳1140EC耐高温本色40%玻纤增强高强度PPS原料

供应商
东莞市天扬塑胶原料有限公司
认证
报价
38.00元每千克
规格
25kg
牌号
1140EC
销售方式
品牌经销
联系电话
0769-81671198
手机号
13694959911
经理
李先生
所在地
东莞市樟木头镇百果洞社区新城街五号3楼(注册地址)
更新时间
2026-04-25 10:48

详细介绍-


防火阻燃PPS泰科纳1140EC耐高温本色40%玻纤增强高强度PPS原料


塞拉尼斯 Fortron® 1140EC 本色高刚阻燃 PPS 材料详解

一、产品定位与品牌溯源

Fortron® 1140EC 是原美国 泰科纳(Ticona),现归属于 塞拉尼斯(Celanese)旗下的经典牌号。这是一款 40% 玻璃纤维增强 的聚苯硫醚(PPS)注塑级原料,以其 本色(Natural)外观、高强度 和 本征阻燃(V-0)特性著称。该材料专为对机械强度、耐热性及电气安全性要求极高的汽车与电子部件设计,是替代金属或热固性塑料的理想选择。

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二、详细物性参数表

性能类别

测试项目

测试标准

典型数值

备注

基础物性

牌号标识

1140EC (40% GF)

本色注塑级


密度

ISO 1183

1.67 g/cm³



吸水率 (饱和)

ISO 62

0.02 %

极低吸湿


成型收缩率 (流动)

ISO 294-4

0.20 - 0.60 %

低各向异性


成型收缩率 (横向)

ISO 294-4

0.40 - 0.60 %


机械性能

拉伸强度 (断裂)

ISO 527-2

170 - 190 MPa

高强度核心指标


弯曲强度

ISO 178

255 - 280 MPa

高负载能力


弯曲模量

ISO 178

14.0 - 16.0 GPa

高刚性


悬臂梁缺口冲击

ISO 180/1A

8.0 kJ/m²

典型脆性特征


断裂伸长率

ISO 527-2

1.35 - 1.8 %


热学性能

热变形温度 (1.8MPa)

ISO 75

270 ℃

长期使用 ~220℃


线膨胀系数 (流动)

ASTM D696

21 µm/m·℃

尺寸极度稳定


UL RTI (电气)

UL 746B

220 ℃


安全/电气

阻燃等级 (0.8mm)

UL 94

V-0

无需添加阻燃剂


相比漏电起痕指数 (CTI)

IEC 60112

125 - 150 V

PLC 2级,良好绝缘


体积电阻率

IEC 60093

1×10¹⁶ - 1×10¹⁷ Ω·cm

优异绝缘体

数据来源:塞拉尼斯 Fortron 技术数据表及行业公开物性

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三、核心性能深度解析

1. “本色”与“高强度”的平衡

1140EC 的“EC”后缀通常代表 Easy Color(易着色) 或 NaturalColor(本色)。相比黑色牌号,本色 PPS 具有以下优势:

  • 无碳黑干扰:本色材料不含碳黑填料,其介电常数和损耗因子更低,更适用于高频电子绝缘件。


  • 高强度保留:40% 的玻纤填充量使其拉伸强度高达 170-190 MPa,弯曲模量达 16GPa。这一数值远高于未增强或低填充 PPS,提供了接近金属的刚性,适合制造受力支架。

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  • 2. 本征阻燃与耐热性

    PPS 材料本身具有极高的分子链稳定性,1140EC 无需添加任何卤系或磷系阻燃剂即可达到 UL94 V-0 等级(薄至0.8mm)。配合其 270℃的热变形温度,该材料在发动机舱或电气柜等高温环境下,既能保持形状不蠕变,又不会成为火源传播媒介。

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    3. 的耐化学性与尺寸稳定性

  • 耐化学腐蚀:对发动机舱内的 冷却液(乙二醇)、机油、燃油及弱酸弱碱环境具有的耐受性,长期浸泡不发生溶胀或强度衰减。


  • 低吸湿与低翘曲:0.02%的极低吸水率确保了在东莞等高湿环境中,尺寸几乎不受湿度影响。其流动与横向收缩率差异较小,制品翘曲变形风险低,平面度好。

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  • 四、典型应用场景(汽车/电子)

    基于其高刚性、耐热及本色绝缘特性,1140EC 主要适用于以下部件:

    行业领域

    典型零部件

    选材理由

    汽车发动机

    点火线圈骨架、传感器外壳(氧传感器、爆震传感器)、发动机支架

    耐 220℃ 长期热老化、耐机油汽油、高刚性抗振

    电气电子

    继电器底座、断路器外壳、接线端子、连接器

    V-0 阻燃、高 CTI(125V+)、本色易识别

    工业部件

    泵壳、叶轮、阀门零件

    耐化学腐蚀、高尺寸稳定性

    ⚠️ 应用限制:该材料的缺口冲击强度约为 8kJ/m²,属于脆性材料范畴。它不适合用于承受剧烈正面撞击或高能量冲击的部件(如外部防撞件),仅适用于以振动载荷和结构支撑为主的静态件。

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    五、加工指南

    产品可能涉及高精度的电子或汽车件,以下加工要点需严格执行:

    1. 1.

      干燥处理:虽然 PPS 吸水率极低(0.02%),建议在 135-150℃ 下干燥 3-4小时,确保材料表面无水分,避免注塑时产生银纹。

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    2. 2.

      成型温度:


    3. 料筒温度:300-330℃(建议三段温控:后段 300℃,中段 320℃,前段 330℃)。


    4. 模具温度:130-150℃。这是保证高结晶度、高尺寸稳定性的关键。模温过低会导致结晶不完善,制品收缩不均,后期易发生尺寸变化。


    5. 3.

      注射参数:


    6. 采用中高速注射,利用其良好的流动性快速充模。


    7. 保压压力建议 60-80 MPa,时间不宜过长,以防过度充填导致内应力增加。


    8. 螺杆转速建议 40-80 rpm,避免过高转速剪切导致玻纤断裂,影响强度。


    9. 4.

      模具与后处理:


    10. 流道与浇口应短而粗,避免使用针点式浇口,防止高填充材料剪切断裂。


    11. 对于有金属嵌件的部件,建议进行 退火处理(200℃、1-2小时),以消除内应力,防止后期在高温环境下发生应力开裂。




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