防火阻燃PPS泰科纳1140EC耐高温本色40%玻纤增强高强度PPS原料
- 供应商
- 东莞市天扬塑胶原料有限公司
- 认证
- 报价
- ¥38.00元每千克
- 规格
- 25kg
- 牌号
- 1140EC
- 销售方式
- 品牌经销
- 联系电话
- 0769-81671198
- 手机号
- 13694959911
- 经理
- 李先生
- 所在地
- 东莞市樟木头镇百果洞社区新城街五号3楼(注册地址)
- 更新时间
- 2026-04-25 10:48
防火阻燃PPS泰科纳1140EC耐高温本色40%玻纤增强高强度PPS原料
Fortron® 1140EC 是原美国 泰科纳(Ticona),现归属于 塞拉尼斯(Celanese)旗下的经典牌号。这是一款 40% 玻璃纤维增强 的聚苯硫醚(PPS)注塑级原料,以其 本色(Natural)外观、高强度 和 本征阻燃(V-0)特性著称。该材料专为对机械强度、耐热性及电气安全性要求极高的汽车与电子部件设计,是替代金属或热固性塑料的理想选择。
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基础物性 | 牌号标识 | – | 1140EC (40% GF) | 本色注塑级 |
密度 | ISO 1183 | 1.67 g/cm³ | ||
吸水率 (饱和) | ISO 62 | 0.02 % | 极低吸湿 | |
成型收缩率 (流动) | ISO 294-4 | 0.20 - 0.60 % | 低各向异性 | |
成型收缩率 (横向) | ISO 294-4 | 0.40 - 0.60 % | ||
机械性能 | 拉伸强度 (断裂) | ISO 527-2 | 170 - 190 MPa | 高强度核心指标 |
弯曲强度 | ISO 178 | 255 - 280 MPa | 高负载能力 | |
弯曲模量 | ISO 178 | 14.0 - 16.0 GPa | 高刚性 | |
悬臂梁缺口冲击 | ISO 180/1A | 8.0 kJ/m² | 典型脆性特征 | |
断裂伸长率 | ISO 527-2 | 1.35 - 1.8 % | ||
热学性能 | 热变形温度 (1.8MPa) | ISO 75 | 270 ℃ | 长期使用 ~220℃ |
线膨胀系数 (流动) | ASTM D696 | 21 µm/m·℃ | 尺寸极度稳定 | |
UL RTI (电气) | UL 746B | 220 ℃ | ||
安全/电气 | 阻燃等级 (0.8mm) | UL 94 | V-0 | 无需添加阻燃剂 |
相比漏电起痕指数 (CTI) | IEC 60112 | 125 - 150 V | PLC 2级,良好绝缘 | |
体积电阻率 | IEC 60093 | 1×10¹⁶ - 1×10¹⁷ Ω·cm | 优异绝缘体 |
数据来源:塞拉尼斯 Fortron 技术数据表及行业公开物性
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1140EC 的“EC”后缀通常代表 Easy Color(易着色) 或 NaturalColor(本色)。相比黑色牌号,本色 PPS 具有以下优势:
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无碳黑干扰:本色材料不含碳黑填料,其介电常数和损耗因子更低,更适用于高频电子绝缘件。
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高强度保留:40% 的玻纤填充量使其拉伸强度高达 170-190 MPa,弯曲模量达 16GPa。这一数值远高于未增强或低填充 PPS,提供了接近金属的刚性,适合制造受力支架。
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PPS 材料本身具有极高的分子链稳定性,1140EC 无需添加任何卤系或磷系阻燃剂即可达到 UL94 V-0 等级(薄至0.8mm)。配合其 270℃的热变形温度,该材料在发动机舱或电气柜等高温环境下,既能保持形状不蠕变,又不会成为火源传播媒介。
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耐化学腐蚀:对发动机舱内的 冷却液(乙二醇)、机油、燃油及弱酸弱碱环境具有的耐受性,长期浸泡不发生溶胀或强度衰减。
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低吸湿与低翘曲:0.02%的极低吸水率确保了在东莞等高湿环境中,尺寸几乎不受湿度影响。其流动与横向收缩率差异较小,制品翘曲变形风险低,平面度好。
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基于其高刚性、耐热及本色绝缘特性,1140EC 主要适用于以下部件:
汽车发动机 | 点火线圈骨架、传感器外壳(氧传感器、爆震传感器)、发动机支架 | 耐 220℃ 长期热老化、耐机油汽油、高刚性抗振 |
电气电子 | 继电器底座、断路器外壳、接线端子、连接器 | V-0 阻燃、高 CTI(125V+)、本色易识别 |
工业部件 | 泵壳、叶轮、阀门零件 | 耐化学腐蚀、高尺寸稳定性 |
⚠️ 应用限制:该材料的缺口冲击强度约为 8kJ/m²,属于脆性材料范畴。它不适合用于承受剧烈正面撞击或高能量冲击的部件(如外部防撞件),仅适用于以振动载荷和结构支撑为主的静态件。
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产品可能涉及高精度的电子或汽车件,以下加工要点需严格执行:
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干燥处理:虽然 PPS 吸水率极低(0.02%),建议在 135-150℃ 下干燥 3-4小时,确保材料表面无水分,避免注塑时产生银纹。
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成型温度:
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料筒温度:300-330℃(建议三段温控:后段 300℃,中段 320℃,前段 330℃)。
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模具温度:130-150℃。这是保证高结晶度、高尺寸稳定性的关键。模温过低会导致结晶不完善,制品收缩不均,后期易发生尺寸变化。
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注射参数:
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采用中高速注射,利用其良好的流动性快速充模。
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保压压力建议 60-80 MPa,时间不宜过长,以防过度充填导致内应力增加。
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螺杆转速建议 40-80 rpm,避免过高转速剪切导致玻纤断裂,影响强度。
4.
模具与后处理:
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流道与浇口应短而粗,避免使用针点式浇口,防止高填充材料剪切断裂。
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对于有金属嵌件的部件,建议进行 退火处理(200℃、1-2小时),以消除内应力,防止后期在高温环境下发生应力开裂。














