保山可通惰性气体实验抽真空烧结1400度多工位管式炉

可通惰性气体实验抽真空烧结1400℃多工位管式炉技术方案

1. 设备概述

创新型多工位管式烧结系统，集成1400℃高温、真空及惰性气体（Ar/N₂）控制功能，支持多样品并行处理，显著提升实验效率。

2. 核心参数

| 项目 | 技术指标 | |------|----------| | 温度范围 | RT-1400℃（连续工作1300℃） | | 工位数量 | 3工位独立控制（标配） | | 单炉管尺寸 | Φ50×800mm（刚玉材质） | | 极限真空 | ≤8×10⁻³Pa（分子泵配置） | | 气氛纯度 | ≥99.999%（可选气体纯化器） | | 温场均匀性 | ±2℃（均温区200mm） |

3. 系统组成

1. 加热系统：

2. 三工位独立炉体（硅碳棒加热）

3. 分区PID控制（每工位6热电偶监测）

4. 氧化铝纤维保温层（热损失＜8%）

5. 真空系统：

6. 中央真空分配系统（1主泵+3支路）

7. 真空联锁阀组（防交叉污染）

8. 数字式真空计（多通道显示）

9. 气体系统：

10. 三路独立气氛控制（Ar/N₂/混合气）

11. 智能气体置换程序（自动3次冲洗）

12. 氧含量监测（≤0.5ppm）

4. 多工位设计

旋转式样品装载平台（手动/电动可选）

工位间温度偏差＜1%

独立工艺参数设置（每工位可不同程序）

快换法兰接口（KF40标准）

5. 智能控制

10.1英寸多点触控屏

多任务操作系统（同步显示3工位数据）

50组工艺配方存储

数据追溯功能（按工位分类导出）

6. 安全防护

工位互锁保护（单工位故障不影响其他）

三重气体泄漏检测

超温自动降功率保护

紧急总断电开关（红色蘑菇头按钮）

7. 应用场景

新材料对比实验

催化剂性能测试

电池材料烧结优化

研究生课题并行实验

小批量样品试制

8. 可选配置

扩展至5工位系统

自动送样机械臂

在线质谱分析接口

1700℃高温升级套件

恒温区延长模块（300mm）

可通惰性气体 实验抽真空烧结 1400℃多工位管式炉

一、设备定位

这类炉子也叫多工位管式气氛炉、多管管式炉、多通道管式炉，专为大批量平行实验、高通量样品筛选、重复性实验设计，同时具备：1400℃高温 + 抽真空 + 惰性气体保护（N₂/Ar）。

二、核心技术参数

高温度：1400℃

连续工作温度：≤1350℃

控温系统：PID 智能程控，多区独立控温 / 统一控温

控温精度：±1℃

加热元件：硅碳棒

炉管材质：高纯刚玉管 Al₂O₃≥99%

密封形式：不锈钢法兰密封，可抽真空

真空度：≤-0.095MPa（配双级旋片泵）

气氛气体：N₂、Ar 惰性保护气

气氛控制：浮子流量计 / 高精度 MFC 质量流量控制器

炉型结构：卧式、开启式（对开式 / 铰链式），方便装样

三、多工位常见配置（实验室主流）

双工位管式炉（2 管）

四工位管式炉（4 管）

六工位管式炉（6 管）

八工位管式炉（8 管）

每根炉管独立气氛、独立真空、独立温控（也可统一控温），实现多组样品同时实验、条件一致、对比性极强。

四、典型炉管规格

Φ40×L700mm

Φ50×L800mm

Φ60×L1000mm

温区一般为单温区 / 炉管，也可做双温区多工位。

五、结构特点

1. 多炉管独立系统

2. 每管独立加热、独立气氛、独立真空

3. 实验互不干扰，高通量并行实验

4. 开启式炉体

5. 对开式结构，装样、取样品、换管非常方便

6. 真空 + 气氛集成系统

7. 共用真空泵站或独立真空泵

8. 多路气体分配系统，可统一或分别通气

9. 智能控制系统

10. 多通道触摸屏

11. 多段程序升温、保温、降温

12. 超温、断偶、过流保护

六、适用实验场景（你大概率用到的）

材料高通量筛选、平行对比烧结实验

催化剂焙烧、还原、活化

碳材料、纳米材料、MOF 衍生材料热处理

粉末陶瓷、氧化物、氮化物惰性气氛烧结

小样品批量真空除气、真空退火

高校实验室、研究所、企业研发中心批量实验

七、与普通单管管式炉的优势

一次做多组实验，效率提升数倍

实验条件高度一致，数据可比性强

占地小，一台顶多台单管炉

适合发文章、做工艺优化、批量样品制备