铝青铜C63400（ CC482K-GS）高强度抗压 重型设备用 耐磨铜铸件 源头工厂

C63400 属于高铝高铁型铝青铜，对应国标近似 ZCuAl10Fe3Mn2，按照 ASTM B505、ASTM B150 标准生产，专为重型机械、矿山、冶金、船舶等重载耐磨工况打造，具备高强度、高硬度、高抗压、耐冲击的综合特性，源头工厂直供，支持砂型、离心、金属型铸造，可来图定制并提供热处理强化与精密机加工一站式服务。

材质以铜为基体，铝含量控制在 9.0~11.0%，用于形成硬质相并提升强度与耐腐蚀性，铁含量 3.0~5.0%，起到细化晶粒、显著提高硬度和耐磨性的作用，锰含量 1.0~2.0%，负责脱氧、改善韧性并防止热裂，镍含量不超过 1.0%，提升高温稳定性、抗蠕变能力与耐蚀性，其余杂质含量严格控制在 0.5% 以内。

该材料力学性能优异，抗拉强度可达 650~800MPa，是普通青铜的两倍左右，屈服强度 380~500MPa，抗压强度不低于 1200MPa，承载能力极强，重载下不易变形，硬度在铸态加热处理后可达 HB220~280，经进一步强化处理还能更高，延伸率 8~15%，强韧性兼顾，抗冲击能力突出。

耐磨与抗疲劳性能出色，摩擦系数低，无论是干摩擦还是油润滑工况都具备的耐磨性，能有效抵抗磨粒磨损、粘着磨损与冲击磨损，在重型设备上的磨损量仅为普通锡青铜的三分之一至五分之一，同时具备高疲劳强度，在反复冲击与交变载荷下不开裂、不剥落。

使用环境适应性强，可在 - 200℃~400℃范围内长期工作，短时可承受 450℃高温，300℃时强度保持率超 75%，400℃时仍超 65%，在大气、海水、弱酸、弱碱、矿水、油气等环境中耐蚀性稳定，且无磁性、抗冲击、减震效果好。

铸造与加工性能优良，材料流动性好、收缩率小，铸件组织致密无气孔，可适配砂型、离心、金属型、消失模等多种铸造工艺，机加工性能良好，车、铣、磨、钻、镗均可轻松加工，表面光洁度高，还可通过固溶加时效的热处理方式，让强度提升 30%、硬度提升 25%。

广泛应用于各类重型设备，矿山机械方面可制作破碎机衬套、轴瓦、轴承座、偏心套，球磨机中空轴轴瓦、端盖衬套，挖掘机斗轴套、销轴、耐磨板等；冶金轧钢设备可用于轧机压下螺母、支撑辊轴瓦，连铸机扇形段轴承、导向套等；工程机械与重型机械可制作减速机齿轮、液压机柱塞套、起重机卷筒轴套、锻压设备锤杆衬套等；船舶海洋与石油领域可用于舵机轴瓦、海水泵叶轮、泥浆泵衬套、阀门内件等。