HAl77-2铜棒 铝黄铜热交换器 耐高温工业级铜材
- 报价
- ¥62.50元每千克
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- 型号
- HAl77-2铜合金
- 规格
- 铜板 铜棒 铜管1mm-500mm
- 报告
- 材质报告,环保报告
HAl77-2(国标 GB/T 5231-2012,对应美标 C68700、欧标 CW303G)是高铜铝黄铜,以Al 1.8%–2.3%+As 0.02%–0.06%强化,兼具高强度、耐海水 / 高温、抗脱锌,是热交换器、冷凝器、海水淡化等工业场景的核心用材,现货直供、可定制加工。
一、牌号与标准体系1. 牌号与标准表格
| 国标 | HAl77-2(GB/T 5231-2012) | 加工铝黄铜,棒材执行 GB/T 13808 |
| 美标 | C68700 | 成分与性能近似,国际通用 |
| 欧标 | CW303G | 欧盟市场常用对应牌号 |
| 核心定位 | 热交换器 / 海水系统专用耐蚀铝黄铜 | 耐高温、抗脱锌、长期服役稳定 |
环保合规:RoHS、REACH,杂质总和≤0.3%,满足工业环保要求。
品质认证:可提供 材质证明、力学性能报告、耐蚀测试报告,适配高端工业项目。
二、化学成分(Al+As 协同・耐蚀强化)表格
| 含量 (%) | 76.0–79.0 | 1.8–2.3 | 0.02–0.06 | 余量 | ≤0.06 | ≤0.05 | ≤0.3 |
Al 核心作用:细化晶粒、固溶强化,提升强度、硬度与耐高温性,表面形成致密Al₂O₃保护膜。
As 关键作用:抑制脱锌腐蚀,在海水 / 盐雾环境中大幅延长服役寿命。
低杂质:严控 Fe、Pb 等有害元素,组织均匀,保障精密加工与尺寸稳定性。
三、核心性能(热交换器・耐高温・工业级)1. 力学性能(按状态区分)表格
| 软态(M) | ≥345 | ≥125 | ≥40 | 60–80 | 复杂成型、折弯、冲压 |
| 半硬态(Y2) | 370–440 | 180–250 | 25–35 | 100–130 | 热交换器管板、连接件 |
| 硬态(Y) | ≥440 | ≥140 | ≥18 | ≥100 | 高强度结构件、耐磨件 |
高强稳定:抗拉强度覆盖 345–440MPa,硬度高于普通黄铜,适配高温高压工况。
强韧性:软态延伸率≥40%,避免冷热循环下变形与开裂。
2. 耐高温与耐蚀性能(核心优势)耐高温:固相线约 970℃,热导率 100–121 W/(m・K),**≤300℃** 下组织稳定、强度保持率≥85%,400℃仍有 100MPa 强度,适配蒸汽、高温海水换热。
耐海水 / 盐雾:年腐蚀速率仅0.008–0.012mm,抗脱锌、抗应力腐蚀,长期浸泡无点蚀。
抗污性:海水生物附着倾向低,减少换热管结垢,提升热交换效率。
3. 物理与加工性能密度≈8.5 g/cm³,弹性模量≈110 GPa,导热性能优异,适配高效换热。
冷热加工优异:热加工 720–770℃,冷加工拉拔 / 折弯无开裂,退火 600–650℃可消除应力。
切削 / 成型性:易车削、断屑均匀,表面 Ra≤1.6μm,适配精密铜管、连接件加工。
焊接性良好:气焊、氩弧焊稳定,配含磷焊丝可增强焊缝耐蚀性。
四、核心应用(热交换器・工业耐蚀场景)热交换器 / 冷凝器:电站、核电站、船舶冷凝器管板,海水 / 淡水换热,耐高温 + 耐海水。
海水淡化设备:反渗透、闪蒸系统部件,抗盐雾、抗结垢。
船舶海洋工程:海水冷却管、舵销、泵体,长期海洋服役。
化工设备:弱酸、盐溶液输送管道、反应釜内衬,耐化学侵蚀。
高温工业部件:≤300℃蒸汽阀门、散热器、加热管配件,热稳定 + 导热好。
五、现货规格与定制加工(工业级直供)1. 现货铜棒规格表格
| 挤压圆棒 | Φ10–Φ75mm | 2000–3000mm | M、Y2、Y | ±0.02–0.05mm | 光亮、剥皮、拉丝 |
| 精拉圆棒 | Φ3–Φ50mm | 1000–2500mm | Y2、Y | ±0.01–0.03mm | 镜面、光亮 |
| 六角 / 方棒 | 对边 5–50mm | 1000–2500mm | M、Y2 | ±0.02–0.05mm | 光亮、车光 |
一站式加工:挤压、精拉、锻造、CNC 车铣、退火、酸洗钝化、抛光。
按图纸定制:热交换器管板、异形连接件、海水设备配件,精度 ±0.01mm。
特殊需求:耐高温表面涂层、无磁处理,适配高端工业场景。
3. 供应优势现货速发:华南 / 华东仓储,零切 1 天,批量 3–5 天交付。
性能稳定:Al、As 成分精准控制,耐高温 + 耐蚀性达标,适配大型工业项目。
全形态覆盖:提供棒、板、带、管等多形态产品,满足热交换器全流程需求。
六、选型与使用提示热交换器管板优先选Y2 半硬态,兼顾强度与加工性;复杂成型件选M 软态,提升塑性。
冷加工后建议600–650℃退火 1–2h,消除应力,避免高温运行下变形。
海水环境使用前,可做钝化处理,进一步提升耐蚀性与抗结垢能力。
焊接时选用含磷焊丝,防止焊缝晶间腐蚀,保障长期密封性。



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