塑料薄膜和薄片 抗冲击性能试验方法 自由落镖法 第1部分：梯级法 ISO 7765-1:1988

一、标准基础信息项目内容

标准号	ISO 7765-1:1988
中文名称	塑料薄膜和薄板 用自由落镖法测定抗冲击性 第1部分：梯级法
英文名称	Plastics film and sheeting — Determination of impact resistanceby the free-falling dart method — Part 1: Staircase methods
发布日期	1988-12-01 -1
实施日期	1988-12-15 -1
标准状态	现行有效（Current）-1-4
总页数	6页 -4
技术委员会	ISO/TC 61/SC 11 -4
发布单位	化组织（ISO）
采标情况	被多国采标为EN ISO 7765-1:2004、BS EN ISO 7765-1:1996、DIN EN ISO7765-1等 -1-10
对应国标	GB/T 9639.1-2008（等同采用ISO 7765-1:1988）-7-8
适用范围	本标准规定了在给定高度的自由落镖冲击下，测定塑料薄膜和薄片试样破损数量达50%时的能量。适用于厚度小于1mm的塑料薄膜和薄片 -2-4-5

二、检测服务简介

化学工业合成材料老化质量监督检验中心是获得CMA/CNAS双资质认证的检测机构。本中心依据ISO7765-1:1988《塑料薄膜和薄板 用自由落镖法测定抗冲击性第1部分：梯级法》，提供各类塑料薄膜及薄片材料的自由落镖冲击性能检测服务，出具国际互认的检测报告。

自由落镖冲击强度是指在规定高度的自由落镖冲击下，使50%的试样发生破损时的落体质量，以克（g）表示-2-5。该指标是评价塑料薄膜韧性和抗冲击性能的核心参数，直接关系到包装材料在运输、搬运过程中的耐冲击能力和对产品的保护性能。

三、测试原理与试验方法3.1 测试原理

在给定高度的自由落镖冲击下，测定50%塑料薄膜或薄片试样破损时的冲击质量和能量-2-5。通过梯级法试验程序，利用前一个试样的破损情况决定增加或减少配重，Zui终统计计算出冲击破损质量-2-5-6。

3.2 两种试验方法

本标准规定了两种试验方法，可根据材料特性和测试要求选择适用方法-2-4-5：

方法落镖头部直径下落高度适用冲击破损质量适用场景

A法	38 mm ± 1 mm	0.66 m ± 0.01 m	0.05 kg～2 kg (50g～2000g) -6	常规薄膜材料
B法	50 mm ± 1 mm	1.50 m ± 0.01 m	0.3 kg～2 kg (300g～2000g) -6	高韧性/较厚薄膜

重要提示：使用方法A和B获得的结果很大程度上受测试材料的质量影响，因此通过该程序获得的数据的置信限取决于样品质量、厚度均匀性、模具痕迹、污染物等因素-2-5。

四、核心技术参数检测项目标准规定参数本中心实测能力

适用厚度	< 1 mm -2-4-5	0.01～5 mm
落镖直径（A法）	38 mm ± 1 mm -6	符合标准要求
落镖直径（B法）	50 mm ± 1 mm -6	符合标准要求
下落高度（A法）	0.66 m ± 0.01 m -6	控制
下落高度（B法）	1.50 m ± 0.01 m -6	控制
冲击破损质量范围	A法：0.05～2 kg B法：0.3～2 kg -6	覆盖全范围
夹具内径	125 mm ± 2 mm -6	符合标准要求
橡胶垫圈	厚度3±1 mm，邵氏硬度A 50～60 -6	符合标准要求
配重块质量偏差	±0.5% -6	严格符合
试样数量	至少20个有效试样 -6	严格执行
厚度测量精度	±0.001 mm -6	精度0.001 mm
滑移判定	超过0.10 mm需采取措施 -6	严格执行
检测周期	—	7-10个工作日

主要检测设备：

自由落镖冲击试验机（符合ISO 7765-1标准）

A法和B法专用落镖及配重块（质量偏差±0.5%）

环形夹具（内径125±2 mm，附橡胶垫圈）-6

电磁铁释放装置

测厚仪（精度0.001 mm）-6

缓冲和防护装置-6

五、术语定义术语定义

破坏（破损）	在试样背面照明的条件下，试样穿透即为破损 -6
冲击破损质量	在规定的试验条件下，试样破损数量达50%时统计出的落体质量
落体质量	落镖、配重块和锁紧环的质量之和
梯级法	在测试过程中使用均匀的落体质量增量，根据样品的观察结果（无破损或破损），在测试每个样品后，落体重量以均匀的增量减少或增加 -2-5

六、试验步骤6.1 试样准备与厚度测量步骤操作内容关键参数

1. 厚度测量	测量试样厚度，量程0.001 mm～1 mm，到±0.001 mm -6	精度0.001 mm
2. 仪器设置	选择A法或B法，调整落镖下落高度	A法0.66m，B法1.50m -6
3. 中心校准	预试验调整电磁铁位置，确保落镖重复冲击试样中心位置 -6	同心度校准
4. 试样安装	将试样紧固于环形夹具之间，确保无皱折，夹紧力适中	防止滑移

6.2 梯级法试验程序步骤操作内容关键参数

1. 初始质量选择	估计破损质量Mf，选择质量增量ΔM（约5%～15%冲击破损质量）	ΔM至少3～6个
2. 第一次冲击	根据预估初值放置砝码，释放落镖	记录是否破损
3. 质量调整	破损：减少ΔM砝码；未破损：增加ΔM砝码 -2-5	依据前一个试样结果
4. 继续试验	依次进行试验，记录结果	用“O”表示不破损，“×”表示破损
5. 20次后判定	计算破损总数N，如N=10，试验完成 -6	至少20个试样
6. N<10	继续试验直到破损总数=10	—
7. N>10	继续试验直到未破损总数=10	—
8. 结果计算	由系统自动计算落镖冲击强度	取整数，单位g

6.3 滑移检查

试验过程中需检查试样是否滑动，如有滑动则该试验结果应舍弃-6。可采用以下方法检查-6：

双线法：在落镖下落前，沿上夹具内壁在试样表面用记号笔画圆圈；落镖下落后移开试样前，用另一种颜色的记号笔画圆圈，如果圆周的任何位置出现双线，则表示存在滑动

划痕检查：对于采用橡胶垫圈贴细纱布或砂纸的方式夹紧试样，检查冲击后试样夹紧部位的划痕，如果有则表明存在滑动

滑移判定标准：当试样滑移超过0.10mm时，可以采取相应措施增加夹紧力-6。

七、引用标准体系

本标准与以下标准共同构成塑料薄膜冲击性能测试的完整体系：

标准号标准名称用途

ISO 7765-2:1994	塑料薄膜和薄板 自由落镖法测定抗冲击性 第2部分：仪器冲孔试验	配套标准 -1
ISO 4593:1993	塑料 薄膜和薄板 机械扫描法测定厚度	厚度测量 -4
ISO 291:2008	塑料 状态调节和试验的标准环境	状态调节依据 -4
ISO 4591:1992	塑料 薄膜和薄板 称重法测定平均厚度	厚度测量 -4
GB/T 9639.1-2008	塑料薄膜和薄片 抗冲击性能试验方法 自由落镖法 第1部分：梯级法	国内对应标准 -7-8

八、应用领域

塑料薄膜自由落镖冲击性能检测广泛应用于以下领域：

应用领域检测目的典型产品

食品包装	控制包装膜在运输过程中的耐冲击性能	真空包装袋、蒸煮袋、休闲食品包装
药品包装	保证药品包装在搬运过程中的完整性	药品复合膜、医疗器械包装
工业包装	评估重包装袋的抗冲击性能	重包装袋、化工产品包装
农用薄膜	验证棚膜的抗冰雹冲击强度	农用棚膜、地膜 -4
日化包装	控制日化产品包装袋的耐冲击性能	洗涤用品包装、化妆品软管
电子包装	保证电子元器件包装袋的防护性能	防静电屏蔽袋、电子元件包装
质量监控	监控产品批次一致性，验证生产工艺	各类包装薄膜生产厂

九、常见问题解答Q1：ISO 7765-1:1988适用于哪些材料？

A：本标准适用于厚度小于1mm的塑料薄膜和薄片-2-4-5。对于厚度超过1mm的材料，需采用其他测试方法（如ISO 6603-1）。

Q2：A法和B法有什么区别？如何选择？

A：两种方法的主要区别在于落镖直径和下落高度-2-4-5：

A法：落镖直径38 mm，下落高度0.66m，适用于冲击破损质量为50g～2000g的材料

B法：落镖直径50 mm，下落高度1.50m，适用于冲击破损质量为300g～2000g的材料

重要提示：使用方法A和B获得的结果很大程度上受测试材料的质量影响，因此通过该程序获得的数据的置信限取决于样品质量、厚度均匀性、模具痕迹、污染物等因素-2-5。

Q3：梯级法试验的原理是什么？

A：梯级法试验时，在测试过程中使用均匀的落体质量增量，根据样品的观察结果（无破损或破损），在测试每个样品后，落体重量以均匀的增量减少或增加-2-5。如果试样破损，则减少ΔM砝码；如果试样不破损，则增加ΔM砝码。通过20次以上试验，统计破损总数达到50%时的落体质量，即为冲击破损质量-6。

Q4：试验需要多少试样？

A：至少需要20个有效试样进行试验-6。先进行20次试验，计算破损总数N。如果N等于10，则试验完成；如果N不等于10，需要继续试验直到破损总数或未破损总数等于10-6。

Q5：如何判断试样是否“破损”？

A：在试样背面照明的条件下，试样穿透即为破损-6。在有背光的条件下观察到的任何破损都视为破坏。

Q6：如何检查试样是否滑移？

A：可采用以下两种方法检查-6：

双线法：落镖下落前在试样表面画一个圆圈，下落后用另一种颜色画圆圈，出现双线表示滑动

划痕检查：检查冲击后试样夹紧部位的划痕，如有则表明存在滑动

Q7：本标准与GB/T 9639.1-2008有什么关系？

A：GB/T9639.1-2008《塑料薄膜和薄片 抗冲击性能试验方法 自由落镖法第1部分：梯级法》等同采用ISO 7765-1:1988-7-8。两个标准的技术内容完全一致，本中心可同时提供和国内标准测试服务。

Q8：本标准的采标情况如何？

A：本标准已被多国采标为：

欧洲：EN ISO7765-1:2004 -1

英国：BS EN ISO7765-1:1996 -10

德国：DIN EN ISO7765-1 -1

法国：NFT54-109-1-2005 -1

十、为什么选择我们？

资质：CMA/CNAS双资质认可，检测报告国际互认，可用于国际项目招投标、材料认证、质量仲裁

设备先进：配备符合ISO7765-1:1988/ASTM D1709标准的自由落镖冲击试验机，具备：

A法和B法两种落镖及配重块（质量偏差±0.5%）-6

精密电磁铁释放装置和定位装置-6

环形夹具附有橡胶垫圈（邵氏硬度A50～60），防止试样滑移-6

高精度测厚仪（0.001 mm）-6

缓冲和防护装置，确保操作安全-6

专业团队：长期从事塑料薄膜力学性能测试研究，熟悉各类薄膜材料的抗冲击特性

标准理解：深刻理解ISO7765-1:1988与GB/T 9639.1-2008的等同关系-7-8，以及与ISO7765-2、ISO 6603等系列标准的技术对应关系

双方法服务：可提供A法和B法两种测试服务，满足不同应用需求

滑移检查：严格执行标准规定的双线法和划痕检查程序，确保测试数据真实有效-6

过程控制：严格按标准进行状态调节、配重精度、高度控制和数据处理，确保结果准确可靠

配套服务：可同时提供摆锤冲击（GB/T8809）、拉伸性能（GB/T 1040.3）、热封强度（QB/T 2358）等全套薄膜性能测试服务

一站式服务：从样品准备指导到报告出具，流程完整无外包

十一、送样要求项目要求

样品类型	塑料薄膜、薄片（厚度<1 mm）-2-4-5
样品尺寸	需满足裁切至少20个试样（直径>夹具内径125 mm）的要求，建议提供≥500 mm×500mm -6
试样数量	至少20个有效试样，建议提供25-30个 -6
样品状态	表面平整、无褶皱、无折痕、无针孔、厚度均匀
厚度测量	测量冲击区域厚度，至0.001 mm -6
材料信息	提供材料类型、牌号、厚度、生产日期
测试方法	明确选择A法或B法
检测周期	7-10个工作日

十二、联系方式

化学工业合成材料老化质量监督检验中心

如需咨询或送检，欢迎联系本中心技术团队。我们将根据您的材料特性和应用需求，设计专业的自由落镖冲击测试方案。

温馨提示：ISO7765-1:1988是塑料薄膜自由落镖冲击性能测定的国际标准，自1988年发布以来一直被广泛采用-1-4。我国国家标准GB/T9639.1-2008等同采用本标准-7-8。本中心可提供A法和B法两种测试服务，满足不同应用场景的需求。自由落镖冲击强度是评价塑料薄膜抗冲击性能的关键指标，直接关系包装材料的运输安全性和对产品的保护能力。欢迎来电咨询！