【CMA/CNAS资质】塑料薄膜自由落镖冲击性能测定 GB/T 9639.1-2008 梯级法
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- 化学工业合成材料老化质量监督检验中心
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- 广州老化所
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- 18688496499
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- 杨工
- 所在地
- 广州天河棠下车陂西路396号
- 更新时间
- 2026-03-18 14:13
| 标准号 | GB/T 9639.1-2008 |
| 中文名称 | 塑料薄膜和薄片 抗冲击性能试验方法 自由落镖法 第1部分：梯级法 |
| 英文名称 | Plastics film and sheeting - Determination of impact resistanceby the free-falling dart method - Part 1: Staircase methods |
| 发布日期 | 2008-08-19 -4 |
| 实施日期 | 2009-05-01 -4 |
| 上次复审日期 | 2025-03-27 -4 |
| 复审结论 | 继续有效 -4 |
| 标准状态 | 现行有效 -1-4 |
| 代替标准 | 全部代替 GB/T 9639-1988 -4 |
| 采标情况 | 等同采用 ISO 7765-1:1988 -1-4 |
| ICS分类号 | 83.080.01（塑料综合）-4 |
| CCS分类号 | G31（合成树脂、塑料基础标准与通用方法）-4 |
| 归口单位 | 全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC 48）-4 |
| 主管部门 | 中国轻工业联合会 -4 |
| 起草单位 | 轻工业塑料加工应用研究所、佛山塑料集团股份有限公司 -4-9 |
| 主要起草人 | 许丽丹、陈倩、李田华、黄智明、施亚琤 -9 |
| 总页数 | 12页 -9 |
| 适用范围 | 本标准规定了在给定高度的自由落镖冲击下，测定塑料薄膜和薄片试样破损数量达50%时的能量，以冲击破损质量表示。适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的薄片 -1-5 |
化学工业合成材料老化质量监督检验中心是获得CMA/CNAS双资质认证的检测机构。本中心依据GB/T9639.1-2008《塑料薄膜和薄片 抗冲击性能试验方法 自由落镖法第1部分：梯级法》国家标准，提供各类塑料薄膜及薄片材料的自由落镖冲击性能检测服务，出具全国认可的检测报告。
自由落镖冲击强度是指在规定高度的自由落镖冲击下，使50%的试样发生破损时的落体质量，以克（g）表示 -2。该指标是评价塑料薄膜韧性和抗冲击性能的核心参数，直接关系到包装材料在运输、搬运过程中的耐冲击能力和对产品的保护性能。
| 塑料薄膜 | PE、PP、PET、BOPP、PVC、PA等单层薄膜 |
| 复合膜 | 食品包装复合膜、药品包装用复合膜、镀铝膜 |
| 厚度<1mm薄片 | 塑料片材、热成型片材、医用包装材料 |
| 功能性薄膜 | 蒸煮袋、真空包装膜、气调包装膜、农用棚膜 |
在给定高度的自由落镖冲击下，测定50%塑料薄膜或薄片试样破损时的冲击质量和能量 -3-10。通过梯级法试验程序，利用前一个试样的破损情况决定增加或减少配重，Zui终统计计算出冲击破损质量 -7。
3.2 两种试验方法本标准规定了两种试验方法，可根据材料特性和测试要求选择适用方法 -2-7：
| A法 | 38 mm ± 1 mm | 0.66 m ± 0.01 m | 0.05 kg～2 kg (50g～2000g) -6 | 常规薄膜材料 |
| B法 | 50 mm ± 1 mm | 1.50 m ± 0.01 m | 0.3 kg～2 kg (300g～2000g) -6 | 高韧性/较厚薄膜 |
方法选择：根据相关材料规定或双方协议选择使用A法或B法 -7。
四、核心技术参数| 适用厚度 | < 1 mm | 0.01～5 mm |
| 落镖直径（A法） | 38 mm ± 1 mm | 符合标准要求 |
| 落镖直径（B法） | 50 mm ± 1 mm | 符合标准要求 |
| 下落高度（A法） | 0.66 m ± 0.01 m | 控制 |
| 下落高度（B法） | 1.50 m ± 0.01 m | 控制 |
| 冲击破损质量范围 | A法：0.05～2 kg B法：0.3～2 kg -6 | 覆盖全范围 |
| 配重块选择 | 约5%～15%冲击破损质量，至少3～6个 -7 | 多种规格可选 |
| 试样数量 | 至少20个有效试样 -3-10 | 严格执行 |
| 厚度测量 | 按GB/T 6672或GB/T 20220规定 -7 | 精度0.001 mm |
| 状态调节 | 按标准要求 | 23℃±2℃，50%±5%RH |
| 结果精度 | 取整数，单位g -6 | 至1g |
| 检测周期 | — | 7-10个工作日 |
主要检测设备：
自由落镖冲击试验机（符合GB/T 9639.1-2008/ASTMD1709标准）-3
A法和B法专用落镖及配重块
环形夹具（与试样接触表面附有橡胶垫圈）-5
电磁铁释放装置
测厚仪（符合GB/T 6672要求）
五、术语定义| 破坏（破损） | 在有背光的条件下观察到的任何破损 -6 |
| 冲击破损质量 | 在规定的试验条件下，试样破损数量达50%时统计出的落体质量，以m表示 -2-6 |
| 落体质量 | 落镖、配重块和锁紧环的质量之和 -6 |
| 1. 厚度测量 | 按GB/T 6672或GB/T 20220测量试样厚度 | 精度0.001 mm，测量冲击区域 -7 |
| 2. 状态调节 | 按标准要求进行状态调节 | 23℃±2℃，50%±5%RH |
| 3. 仪器设置 | 选择A法或B法，调整落镖下落高度 | A法0.66m，B法1.50m -7 |
| 4. 中心校准 | 预试验调整落镖冲击位置 | 确保冲击试样中心 -7 |
| 1. 初始质量选择 | 估计破损质量Mf，选择ΔM | ΔM约5%～15%冲击破损质量 -3-7 |
| 2. 第一次冲击 | 根据预估初值放置砝码，释放落镖 | 记录是否破损 |
| 3. 质量调整 | 破损：减少ΔM砝码；未破损：增加ΔM砝码 -3-10 | 依据前一个试样结果决定 |
| 4. 继续试验 | 依次进行试验，记录结果 | 用“O”表示不破损，“×”表示破损 -7 |
| 5. 20次后判定 | 计算破损总数N | 如N=10，试验完成 -3-10 |
| 6. N<10 | 继续试验直到N=10 | — |
| 7. N>10 | 继续试验直到未破损总数=10 | — |
| 8. 结果计算 | 由系统自动计算落镖冲击强度 -3-10 | 取整数，单位g -6 |
试验过程中需检查试样是否滑动，如有滑动则该试验结果应舍弃 -7。可采用以下方法检查：
在落镖下落前，沿上夹具内壁在试样表面画圆圈，冲击后用另一种颜色画圆圈，出现双线表示存在滑动 -7
检查冲击后试样夹紧部位的划痕 -7
七、引用标准体系本标准与以下标准共同构成塑料薄膜冲击性能测试的完整体系：
| GB/T 6672-2001 | 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法 | 厚度测量 -5 |
| GB/T 20220-2006 | 塑料薄膜和薄片 样品平均厚度、卷平均厚度及单位质量面积的测定 称量法（称量厚度） | 厚度测量 -5 |
| GB/T 2918-1998 | 塑料试样状态调节和试验的标准环境 | 状态调节依据 |
| ISO 7765-1:1988 | 塑料薄膜和薄片 抗冲击性能试验方法 自由落镖法 第1部分：梯级法 | 采标来源 -1 |
| ASTM D1709 | 用自由落镖法测试塑料薄膜抗冲击性的标准试验方法 | 国际对应标准 -6 |
塑料薄膜自由落镖冲击性能检测广泛应用于以下领域：
| 食品包装 | 控制包装膜在运输过程中的耐冲击性能 | 真空包装袋、蒸煮袋、休闲食品包装 |
| 药品包装 | 保证药品包装在搬运过程中的完整性 | 药品复合膜、医疗器械包装 |
| 工业包装 | 评估重包装袋的抗冲击性能 | 重包装袋、化工产品包装 |
| 农用薄膜 | 验证棚膜的抗冰雹冲击强度 | 农用棚膜、地膜 -6 |
| 日化包装 | 控制日化产品包装袋的耐冲击性能 | 洗涤用品包装、化妆品软管 |
| 电子包装 | 保证电子元器件包装袋的防护性能 | 防静电屏蔽袋、电子元件包装 |
| 质量监控 | 监控产品批次一致性，验证生产工艺 | 各类包装薄膜生产厂 |
A：本标准适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的薄片 -1-5。对于厚度超过1mm的材料，需采用其他测试方法。
Q2：A法和B法有什么区别？如何选择？A：两种方法的主要区别在于落镖直径和下落高度 -2-7：
A法：落镖直径38 mm，下落高度0.66m，适用于冲击破损质量为50g～2000g的材料 -6
B法：落镖直径50 mm，下落高度1.50m，适用于冲击破损质量为300g～2000g的材料 -6
应根据相关材料规定或双方协议选择使用A法或B法 -7。
Q3：梯级法试验的原理是什么？A：梯级法试验时，根据前一个试样是否破损，利用配重块减少或增加落体质量 -7。如果试样破损，则减少ΔM砝码；如果试样不破损，则增加ΔM砝码 -3-10。通过20次以上试验，统计破损总数达到50%时的落体质量，即为冲击破损质量。
Q4：试验需要多少试样？A：至少需要20个有效试样进行试验 -3-10。先进行20次试验，计算破损总数N。如果N等于10，则试验完成；如果N不等于10，需要继续试验直到破损总数或未破损总数等于10 -3-10。
Q5：如何判断试样是否“破损”？A：在试样背面照明的条件下，试样穿透即为破损 -7。在有背光的条件下观察到的任何破损都视为破坏 -6。
Q6：本标准是否还在有效期内？A：GB/T9639.1-2008已于2025年3月27日完成复审，复审结论为继续有效 -4，是目前塑料薄膜自由落镖冲击性能测定的现行有效标准。
Q7：本标准与ASTM D1709有什么关系？A：本标准的测试原理与ASTMD1709（用自由落镖法测试塑料薄膜抗冲击性的标准试验方法）基本一致 -6-10。本中心可同时提供GB/T9639.1和ASTM D1709标准测试服务。
十、为什么选择我们？资质：CMA/CNAS双资质认可，检测报告，可用于产品认证、项目招投标、质量仲裁
设备先进：配备符合GB/T9639.1-2008/ASTM D1709标准的自由落镖冲击试验机，具备 -3-10：
A法和B法两种落镖及配重块
精密电磁铁释放装置
环形夹具附有橡胶垫圈，防止试样滑移 -5
高精度测厚仪（0.001 mm）
专业团队：长期从事塑料薄膜力学性能测试研究，熟悉各类薄膜材料的抗冲击特性
标准理解：深刻理解GB/T9639.1-2008与ISO 7765-1:1988的等同关系 -1，以及与ASTMD1709的技术对应关系
双方法服务：可提供A法和B法两种测试服务，满足不同应用需求
过程控制：严格按标准进行状态调节、滑动检查和数据处理，确保结果准确可靠
配套服务：可同时提供落镖冲击（ASTMD1709）、摆锤冲击（GB/T 8809）、拉伸性能等全套薄膜性能测试服务
一站式服务：从样品准备指导到报告出具，流程完整无外包
十一、送样要求| 样品类型 | 塑料薄膜、薄片（厚度<1 mm） |
| 样品尺寸 | 需满足裁切至少20个试样的要求，建议提供≥500 mm×500 mm |
| 试样数量 | 至少20个有效试样，建议提供25-30个 |
| 样品状态 | 表面平整、无褶皱、无折痕、无针孔、厚度均匀 |
| 厚度测量 | 测量冲击区域厚度，至0.001 mm -7 |
| 状态调节 | 本中心按标准要求进行状态调节 |
| 材料信息 | 提供材料类型、牌号、厚度、生产日期 |
| 测试方法 | 明确选择A法或B法 |
| 检测周期 | 7-10个工作日 |
化学工业合成材料老化质量监督检验中心
如需咨询或送检，欢迎联系本中心技术团队。我们将根据您的材料特性和应用需求，设计专业的自由落镖冲击测试方案。
温馨提示：GB/T9639.1-2008已于2025年3月经复审确认继续有效 -4，是目前塑料薄膜自由落镖冲击性能测定的基础国家标准。本标准等同采用ISO7765-1:1988，测试结果国际可比。自由落镖冲击强度是评价塑料薄膜抗冲击性能的关键指标，直接关系包装材料的运输安全性和对产品的保护能力。欢迎来电咨询！
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