张家口西门子一级代理商

目前，PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业，随着其性能价格比的不断提高，应用的范围还在不断扩大，PLC的应用大致可归纳为以下几类。

    1)、开关量的逻辑控制

    这是PLC基本、广泛的应用领域。PLC的逻辑控制取代传统的继电系统控制电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单机控制，也可用于多机及自动化生产线的控制等。如机床电气控制、装配生产线、电梯控制、冶金系统的高炉上料系统以及各种生产线的控制。   

    2)、运动控制

    PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。目前，大多数的PLC制造商都提供拖动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块，这一功能可广泛用于各种机械，如金属切削机床、金属成型机床、机器人、电梯等。

    3)、过程控制

     过程控制是指对温度、压力、流量、速度等连续变化的模拟量的闭环控制。PLC采用相应的A/D和D/A转换模块及各种各样的控制算法程序来处理模拟量，完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的一种调节方法。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。现代的大、中型PLC一般都有闭环PID控制模块，这一功能可以用PID子程序来实现，而更多的是使用专用PID模块来实现。

    4)、数据处理

    PLC具有数学运算（含矩阵运算、函数运算、逻辑运算）、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析及处理。这些数据可以通过通信接口传送到指定的智能装置进行处理，或将它们打印备用。数据处理一般用于大型控制系统，如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。

    5）、通信及联网

    PLC通信括PLC相互之间、PLC与上位机、PLC与其它智能设备间的通信。PLC与其它智能控制设备一起，可以构成“集中管理、分散控制”的分布式控制系统，满足工厂自动化系统发展的需要。

● PLC控制系统与继电器控制系统的区别 ：

    ⑴ 组成器件不同：继电器控制线路是许多真正的硬件继电器组成，而梯形图则由许多所谓“软继电器”组成。

    ⑵ 触点数量不同：硬继电器的触点数量有限，用于控制的继电器的触 点数一般只有4～8对；而梯形图中每个“软继电器”供编程使用的触点数有无限对。

    ⑶ 实施控制的方法不同：在继电器控制线路中，实现某种控制是通过各种继电器之间硬接线解决的。而PLC控制是通过梯形图即软件编 程解决的。

    ⑷ 工作方式不同：在继电器控制线路中，采用并行工作方式；而在梯形图的控制线路中，采用串行工作方式

除了连续工作制（S1）之外，还有带有不同负载持续率的断续周期工作制（S3）。此时按一系列相同的工作周期运行。每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段停机、断能时间。

图片: S1 连续工作制

图片: S3 断续周期工作制，不影响启动过程

负载力矩必须位于相应的电机温升极限曲线之下。

断续周期工作制时需要考虑过载设计。

图片: 断续周期工作制时的电机选择

此工作制可定义电机转速和转矩随时间变化的趋势。

图片: 工作制示例

为每个时间段规定一个负载力矩。此外，还必须在加速段考虑平均负载转动惯量和电机转动惯量。必要时，还需要考虑与运动方向相反的摩擦力矩。

在计算电机需要输出的负载力矩或加速力矩时，需要考虑齿轮箱传动比和传动效率。

时间段 Δt i 中的电机转矩：

电机平均转速“n电机，平均"时的电机有效转矩“M电机，有效"必须位于 S1 特性曲线下方。

大转矩“M大"出现在加速过程中，在同步电机和异步电机上该大转矩必须位于电压极限曲线/M大特性曲线的下方。

电机的设计结果如下：

图片: 根据工作制选择电机

在连续工作制下并出现过载时，必须根据要求的过载力矩计算过载电流。

此时的计算规则与使用哪种电机类型（同步电机或异步电机）和哪种工作制（连续工作制或断续周期工作制）有关。

1. 找到正好满足工作制所需条件的电机

2. 计算基本负载下的电机电流

3. 检查是否符合温升限值

4. 确定电机的其他属性。配置电机选件