广州橡胶支座检测 GB/T17955标准检测

GB/T 17955-2009 是《桥梁球型支座》的国家标准。虽然该标准已于 2009 年发布，但在实际工程检测中，如果合同约定或设计指定按照此版本执行，或者相关产品是根据此版本生产的，那么检测仍需遵循此标准。

以下是依据 GB/T 17955-2009 进行的橡胶支座（球型支座）主要检测项目和内容：

1. 适用范围

该标准适用于竖向承载力不大于 60MN 的球型支座。虽然题目提到“橡胶支座”，但 GB/T 17955 特指球型支座（通常包含橡胶密封圈或聚四氟乙烯板，而非普通的板式橡胶支座）。

2. 主要检测项目

(1) 原材料及部件检验

铸钢件/钢板： 力学性能和化学成分。

聚四氟乙烯板（或改性超高分子量聚乙烯板）： 检验其物理机械性能，如拉伸强度、断裂伸长率、硬度等。

橡胶密封圈： 检验其物理机械性能（如拉伸强度、拉断伸长率、硬度变化、耐臭氧老化等）。

(2) 成品力学性能检验

这是出厂检验和型式检验的核心，通常在 5000kN 及以上压力试验机上进行：

竖向承载力（抗压强度）：

在竖向设计荷载作用下，测定支座竖向压缩变形。

支座不得损坏，径向变形不应有异常。

摩擦因数试验：

在一定的竖向荷载和转速下，测定支座的摩擦系数。

要求： 常温下摩擦因数通常 ≤ 0.03（具体看设计指标）。

转动力矩（转动性能）：

测定支座克服转动阻力的力矩，检验其转动灵活性。

水平承载力（抗剪性能）：

施加水平力，检验支座在水平方向承受荷载的能力以及水平位移的恢复情况（针对有抗震或固定要求的支座）。

(3) 外观与几何尺寸

外观质量： 检查铸件表面是否有裂纹、气孔、缩孔；检查非加工表面是否平整；检查防锈漆层是否均匀。

平面尺寸与高度： 使用卡尺、钢直尺等测量支座的外形长、宽、高，确保符合设计图纸。

平面度与平行度： 检查支座底板、顶板的平面度，以及上下座板的不平行度。

(4) 涂层与防腐

检测支座的防腐涂装体系，如漆膜厚度、附着力等。

3. 组批规则

出厂检验： 每批产品（通常由同一配方、同一工艺、同一规格连续生产一定数量为一批）应进行出厂检验。

抽样数量： 在外观和尺寸合格的产品中，抽取 1% 且不少于 2 件进行力学性能试验。

4. 关键指标（标准中的合格判定）

竖向极限压应力： 应大于设计承载力的 1.5 倍，且变形量符合要求。

摩擦系数： 在常温下，聚四氟乙烯板的摩擦系数通常要求 ≤ 0.03。

转动性能： 转动力矩应小于设计图纸的要求，保证支座能自由转动。