一、标准基础信息
项目内容标准号GB/T 15560-1995中文名称流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法英文名称Standard test method for short-time hydraulic failure andresistance to constant internal pressure of the plastics pipes forthe transport of fluids发布日期1995-05-02实施日期1995-12-01标准状态现行有效（2024年8月23日复审结论：继续有效）-3ICS分类号23.040.20（塑料管）CCS分类号Q33归口单位全国塑料制品标准化技术委员会（TC48）-3主管部门中国轻工业联合会起草单位大连塑料研究所-2-6主要起草人孙俊华、王玉焕、黄丹、李玉民、薛萍-6适用范围适用于流体输送用各种类型的热塑性塑料管材和热固性增强塑料管材-1-8
二、检测服务简介
化学工业合成材料老化质量监督检验中心是获得CMA/CNAS双资质认证的检测机构。本中心依据GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准，提供各类塑料管材的液压性能检测服务，出具全国认可的检测报告。
本标准规定了两种关键的管材液压试验方法，是评估塑料管材承压能力和长期使用安全性的基础标准-1：
试验方法定义目的瞬时爆破试验对管材试样快速、连续地施加液体压力，使试样在短时间内（60-70秒）破裂-1-4测定管材的瞬时爆破压力，计算环向应力耐压试验对管材试样施加规定的恒定内压，保持规定时间，观察是否发生破坏-1评估管材在长期恒定压力下的性能稳定性
适用产品类型：PVC管材、PE管材、PP管材、玻璃钢管（热固性增强塑料管）等各种用于流体输送的塑料管材-1-7。
三、测试原理
试验原理：通过对给定的一段塑料管材试样内部施加液体压力，测定管材在压力作用下的力学性能-4。
破坏类型定义（标准第3章）-1-8：
破坏类型特征描述韧性破坏试样破裂时伴随发生塑性变形或局部出现球形膨胀现象脆性破坏试样在破裂区域没有明显材料变形（如延伸、缩颈等），试验压力不出现屈服现象，试样瞬时破裂，压力快速下降为零渗漏和渗出在压力作用下，试样内的液体通过管壁微小破裂处渗出；降低试验压力后，通常能使管材试样不出现液体流失现象
四、核心技术参数
检测项目标准规定参数本中心实测能力瞬时爆破时间60～70秒内完成试样爆破-1-5控制加压速率压力控制精度保持压力在±2%偏差内-1-8满足要求压力表精度不低于1.0级-1-8满足要求温度控制精度±2℃-1-4满足要求计时精度±2%以内-1满足要求试样长度公称外径D＜160mm：L=5D（不小于300mm）
公称外径D≥160mm：L=3D（不小于760mm）-1-7可按要求加工试样数量不少于5个-1-7严格执行预处理时间（23℃）液体介质：≥1小时
气体介质：≥16小时-1严格执行
环向应力计算公式-7-8：
σ = P(D - t) / 2t
其中：
σ — 环向应力，MPa
P — 试验压力，MPa
D —平均外径，mm（对于热固性增强管，外径不包括非增强层）
t —Zui小壁厚，mm（对于热固性增强管，采用Zui小增强层壁厚）
主要检测设备：
管材静液压试验机（带恒温控制系统）
高精度压力传感器（1.0级）
恒温水浴/空气浴（温度控制±2℃）
专用密封接头（符合附录A要求）
尺寸测量工具（按GB8806）
五、试样制备与要求
项目要求试样外观表面不应有可见的裂纹、划痕和其他影响试验结果的缺陷，试样两端应平整并与管的轴线垂直-1-8试样长度按公称外径确定有效长度L，产品标准另有规定时从其规定-1试样数量同一试验条件下不少于5个-1密封接头安装在试样两端，不能使试样承受轴向作用力，也不能对试样构成损坏（推荐采用附录A的密封接头）-1-4状态调节预处理温度与试验温度相同，时间应使试样达到试验温度-1
六、试验步骤
步骤操作内容关键参数1. 试样安装将密封接头安装在试样上，充满试验温度下的液体，排除试样内空气排除空气2. 预处理按8.4条进行状态调节液体≥1h，气体≥16h3. 连接支撑将试样连接到压力装置，支撑好防止弯曲和偏移支撑不产生束缚力4. 瞬时爆破试验连续均匀、快速施压，60-70秒内使试样破裂，记录压力、时间和破裂状态-1-560-70秒破裂5. 耐压试验连续均匀施压至给定值，保持恒压至规定时间，记录结果和破裂状态-1压力±2%6. 结果判定破坏出现在距接头一个直径长度内时，如确认由样品缺陷造成则有效，否则重试-1-5—
七、应用领域
塑料管材液压性能检测广泛应用于以下领域：
应用领域检测目的典型产品建筑给排水保证管材在建筑供水系统中的承压安全PVC-U给水管、PP-R冷热水管城乡给排水评估市政管网用管材的长期可靠性PE给水管、HDPE管农业灌溉控制灌溉管道系统的耐压性能PE灌溉管、PVC农用管工业管道验证化工、石油输送管道的安全性玻璃钢管、增强塑料管燃气输送保证燃气管道的抗压能力PE燃气管产品质量控制监控管材批次一致性，验证配方工艺各类塑料管材生产厂
八、常见问题解答
Q1：本标准适用于哪些管材类型？
A：本标准适用于流体输送用各种类型的热塑性塑料管材和热固性增强塑料管材-1-7，包括PVC、PE、PP、ABS等热塑性管材，以及玻璃钢等热固性增强塑料管材。
Q2：瞬时爆破试验和耐压试验有什么区别？
A：瞬时爆破试验是快速施压使试样在60-70秒内破裂，测定管材的极限承压能力-1-4；耐压试验是在恒定压力下保持规定时间，评估管材在长期压力下的稳定性-1。前者用于测定极限强度，后者用于验证长期可靠性。
Q3：本标准的修订情况如何？
A：GB/T年8月23日经过复审，复审结论为继续有效-3，目前仍为现行有效标准。
Q4：测试结果受哪些因素影响？
A：主要影响因素包括：①试验温度控制的准确性（±2℃）；②加压速率（瞬时爆破需严格控制在60-70秒）；③压力测量精度（1.0级）；④试样制备质量；⑤密封接头的安装方式（不能产生轴向力）；⑥试样的状态调节-1-4。
Q5：环向应力计算中，热固性增强管的D和t如何取值？
A：对于热固性增强管（如玻璃钢管），计算环向应力时，外径D不包括非增强层，壁厚t采用Zui小增强层壁厚-1-8。
Q6：本标准引用了哪些相关标准？
A：主要引用标准为GB 8806《塑料管材尺寸测量方法》-1-4。
九、为什么选择我们？
资质：CMA/CNAS双资质认可，检测报告，可用于产品认证、项目招投标、质量仲裁
设备先进：配备符合GB/T15560要求的高精度管材静液压试验机，压力控制精度±1%，温度控制±0.5℃
专业团队：长期从事塑料管材性能测试研究，熟悉各类管材的液压特性
方法齐全：可同时提供瞬时爆破试验和耐压试验两种测试服务
过程控制：严格按标准控制加压速率、温度精度和数据处理，确保结果准确可靠
标准理解：深刻理解GB/T 15560的技术内涵，测试结果可靠
一站式服务：从样品准备指导到报告出具，流程完整无外包
十、送样要求
项目要求样品类型热塑性塑料管材、热固性增强塑料管材（PVC、PE、PP、玻璃钢等）样品长度D＜160mm：L=5D（≥300mm）
D≥160mm：L=3D（≥760mm）样品数量每组不少于5个有效试样，建议提供6-8个样品状态表面无裂纹、划痕，两端平整并与轴线垂直材料信息提供材料类型、公称外径、壁厚、生产日期、产品标准试验类型明确选择瞬时爆破试验或耐压试验，耐压试验需明确压力和时间要求检测周期10-15个工作日
十一、联系方式
化学工业合成材料老化质量监督检验中心
如需咨询或送检，欢迎联系本中心技术团队。我们将根据您的管材特性和应用需求，设计专业的液压性能测试方案。
温馨提示：GB/T15560-1995已于2024年8月经复审确认继续有效-3，是目前塑料管材液压性能测试的基础标准。本中心可提供瞬时爆破试验和耐压试验全套测试服务，欢迎来电咨询！
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