【CMA/CNAS资质】玻璃增强塑料巴氏硬度测定 DIN EN 59:2016
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- 化学工业合成材料老化质量监督检验中心
- 认证
- 广州老化所
- CMA/CNAS双资质
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- 联系人
- 杨工
- 所在地
- 广州天河棠下车陂西路396号
- 更新时间
- 2026-03-11 14:50
| 标准号 | DIN EN 59:2016 |
| 中文名称 | 玻璃增强塑料 通过巴氏硬度计测定压痕硬度 |
| 英文名称 | Glass reinforced plastics - Determination of indentation hardnessby means of a Barcol hardness tester; German version EN59:2016 |
| 发布日期 | 2016-06-01 |
| 标准状态 | 现行有效 |
| 总页数 | 13页 -2-5 |
| ICS分类号 | 83.120(增强塑料) |
| CCS分类号 | Q23(纤维增强复合材料) |
| 技术委员会 | CEN/TC 249(塑料技术委员会)-1 |
| 德国国内委员会 | NA 054-02-02 AA(增强塑料和热固性材料工作组)-1 |
| 发布单位 | 德国标准化学会(DIN) |
| 代替标准 | 代替 DIN EN 59:1977-11 -2 |
| 引用标准 | ASTM D2583-13、EN ISO 291:2008 -3 |
| 适用范围 | 适用于玻璃纤维增强塑料材料及其制品的巴氏硬度测定 |
化学工业合成材料老化质量监督检验中心是获得CMA/CNAS双资质认证的检测机构。本中心依据DIN EN 59:2016《玻璃增强塑料通过巴氏硬度计测定压痕硬度》标准,提供各类玻璃纤维增强塑料(GRP)及其制品的巴氏硬度检测服务,出具国际互认的检测报告。
巴氏硬度(Barcolhardness)是一种压痕硬度,通过巴氏硬度计将特定形状的压头在标准弹簧力作用下压入试样,以压入深度表征材料的硬度。每压入0.0076mm为一个巴氏硬度单位,读数越高表示材料越硬 -4。该指标是评价玻璃纤维增强塑料固化程度、工艺质量和产品一致性的关键参数。巴氏硬度计为便携式设备,可配合支架使用,特别适用于生产过程中的成品或试样的硬度检测 -4-7。
| 玻璃纤维增强塑料(GRP) | 玻璃钢板材、玻璃钢管、玻璃钢贮罐、风机叶片、冷却塔 |
| 复合材料制品 | 船艇壳体、汽车零部件、卫浴制品、体育器材 |
| 不饱和聚酯树脂制品 | 透明瓦、空调罩、水箱、卫生洁具 |
| 模压/缠绕制品 | SMC/BMC制品、缠绕管道、压力容器 |
试验原理:巴氏硬度计通过标准弹簧施加压力,使淬火钢制成的截头圆锥压头压入试样表面。压头的压入深度通过表盘指示,每压入0.0076mm为一个硬度单位,刻度范围为0~100。压入深度越浅,读数越高,材料越硬。
巴氏硬度与材料性能的关系 -4:
固化程度评价:巴氏硬度是评价玻璃纤维增强塑料固化程度的关键指标,硬度偏低通常说明树脂固化不完全
质量控制意义:硬度计为便携式设备,适用于生产现场的质量控制和成品检验
工艺监控:可用于监控生产工艺的稳定性,确保批次一致性
硬度值范围:玻璃纤维增强塑料的巴氏硬度通常在40~85之间,具体数值取决于树脂体系、固化工艺和增强材料类型。
| 测量范围 | 0~100 HBa | 0~100 HBa |
| 压头规格 | 淬火钢截头圆锥,锥角26°,顶端平面直径0.157mm | 符合标准要求 |
| 压入深度单位 | 每分度 = 0.0076mm | 对应 |
| 硬度计型号 | 934-1型 或 935型 -4 | GYZJ 934-1型标准硬度计 |
| 测试次数 | 按材料特性和标准要求确定 | 严格执行 |
| 压点间距 | 足够间距以避免相邻压痕相互影响 | ≥3mm |
| 试样厚度 | 足够厚度以避免支撑面影响 | ≥1.5mm |
| 试样表面 | 光滑平整,无缺陷及机械损伤 | 严格检查 |
| 仪器校准 | 使用标准硬度片定期校验 -3 | 每测试前校准 |
与GB/T3854-2017的主要差异 -3:
| 适用范围 | 玻璃纤维增强塑料 | 增强塑料(包括玻璃/碳纤维) |
| 引用标准 | ASTM D2583-13 -3 | GB/T 1446 |
| 状态调节 | EN ISO 291:2008 -3 | GB/T 1446 |
主要检测设备:
巴氏硬度计(Model934-1型,符合ASTM D2583要求)
标准硬度片(用于仪器校准)-3
平板玻璃(用于满刻度校准)
厚度测量工具
| 试样表面 | 光滑平整,无缺陷、无机械损伤 -4 |
| 试样厚度 | 足够厚度,确保测试时不会发生弯曲或变形 |
| 压点间距 | 任一压点到试样边缘以及压点之间应有足够距离,避免相邻压痕相互影响 |
| 曲面试样 | 注意防止由于测试压力可能造成的弯曲和变形 -4 |
| 试样支撑 | 放置在坚硬稳固的支撑面上(钢板、玻璃板等) |
| 状态调节 | 按EN ISO 291:2008规定进行状态调节 -3 |
| 1. 仪器校准 | 使用标准硬度片校验硬度计,读数应在标注值范围内 -3 | 符合标称值 |
| 2. 满刻度校准 | 将硬度计放在平板玻璃上,加压使压头退入,表头读数应为100 | 满度100 |
| 3. 试样放置 | 将试样放置在坚硬稳固的支撑面上,确保测试过程中不移位 | 稳固支撑 |
| 4. 压头接触 | 将硬度计垂直置于试样被测表面上 | 垂直施压 |
| 5. 施压读数 | 均匀施力直至表盘读数达Zui大值,记录该Zui大读数 -4 | 避免滑动擦伤 |
| 6. 重复测试 | 按标准要求次数重复测试,确保压点间距足够 | 压点间距≥3mm |
| 7. 结果计算 | 计算算术平均值、标准差等 | 修约到整数 |
玻璃增强塑料巴氏硬度检测广泛应用于以下领域:
| 玻璃钢制品生产 | 监控固化程度,保证工艺质量 | 冷却塔、风机、贮罐、水箱 |
| 复合材料管材 | 评价管道固化质量和工艺稳定性 | GRP管道、缠绕管 |
| 船艇制造 | 控制船体复合材料固化质量 | 游艇壳体、船舶部件 |
| 汽车零部件 | 评估复合材料部件成型质量 | 车身覆盖件、结构件 |
| 卫浴制品 | 监控卫生洁具固化程度 | 浴缸、淋浴盘、洗手盆 |
| 建筑材料 | 控制玻璃钢型材、板材硬度 | 透明瓦、外墙板、采光板 |
| 生产现场检测 | 过程质量控制、成品检验 | 各类玻璃钢制品 |
A:两者都是巴氏硬度测试方法,主要区别在于适用范围和引用标准。DIN EN59:2016专门针对玻璃纤维增强塑料-4,而GB/T3854-2017适用于各类增强塑料(包括玻璃纤维和碳纤维)。DIN EN 59引用了ASTM D2583-13和EN ISO291:2008 -3,与德国和欧洲标准体系协调一致。本中心可提供两种标准的测试服务。
Q2:本标准与ASTM D2583有什么关系?A:DIN EN 59:2016引用了ASTMD2583-13作为相关标准 -3,两者在技术原理上基本一致,均使用934-1型巴氏硬度计。ASTMD2583适用范围更广,包括增强和非增强硬质塑料 -4。DINEN 59专门针对玻璃纤维增强塑料,是欧洲标准体系中的对应方法。
Q3:为什么巴氏硬度偏低?A:巴氏硬度偏低通常说明玻璃纤维增强塑料的树脂固化程度不佳,达不到使用要求。可能原因包括:固化剂用量不足、固化温度/时间不当、树脂型号不合适等。在质量控制中,巴氏硬度是判断固化工艺是否达标的重要指标。
Q4:测试结果受哪些因素影响?A:主要影响因素包括:
材料不均匀性:复合材料本身的不均匀性是测量不确定度的主要来源
表面状态:试样表面平整度、有无缺陷
测量重复性:不同压点、不同操作者的差异
硬度计校准状态:需定期使用标准硬度片校验 -3
试样支撑:是否放置在稳固的支撑面上 -4
A:校准包括两步 -3:
示值校准:使用标准硬度片测试,读数应在标注值范围内
满刻度校准:将硬度计放在平板玻璃上,加压使压头退入,表头读数应为100
建议每次测试前进行校准,确保数据准确可靠。
A:DIN EN59:2016的标题和适用范围明确限定为玻璃增强塑料 -4。对于碳纤维增强塑料,建议采用GB/T3854-2017或ASTM D2583标准。本中心可提供针对不同增强材料的相应标准测试服务。
Q7:2016版与1977版的主要变化有哪些?A:主要变化包括 -2:
调整了标准标题以明确适用于玻璃纤维增强塑料
将所有参考文献转换为规范性文本
增加了第3章“简要描述”
更新了第2章“规范性引用文件”
修订了第6章“调整”
进行了编辑性修订
资质:CMA/CNAS双资质认可,检测报告国际互认,可用于出口认证、国际项目招投标、质量仲裁
设备先进:配备符合ASTM D2583要求的GYZJ934-1型标准巴氏硬度计,精度±0.5 Barcol,定期使用标准硬度片校验 -3
专业团队:长期从事复合材料性能测试研究,熟悉各类玻璃增强塑料的硬度特性
多标准服务:可同时提供DIN EN 59、GB/T 3854、ASTMD2583等多种标准测试服务,满足不同客户需求
过程控制:严格按标准进行仪器校准、测试次数控制和数据处理,确保结果准确
现场检测:巴氏硬度计为便携式设备,可提供生产现场和仓库的快速验收检测服务 -4-7
一站式服务:从样品准备指导到报告出具,流程完整无外包
| 样品类型 | 玻璃纤维增强塑料板材、管材、型材、制品 |
| 样品尺寸 | ≥50mm×50mm,厚度≥1.5mm |
| 样品数量 | 每组需测试足够有效压点,建议提供2-3块试样 |
| 样品状态 | 表面光滑平整,无缺陷、无机械损伤 |
| 材料信息 | 提供材料类型(玻璃纤维增强)、树脂体系、生产日期 |
| 现场检测 | 如需现场检测大型制品,可提供上门服务 |
| 检测周期 | 5-7个工作日出具报告 |
化学工业合成材料老化质量监督检验中心
如需咨询或送检,欢迎联系本中心技术团队。我们将根据您的材料特性和应用需求,设计专业的巴氏硬度测试方案。
温馨提示:本中心可依据DIN EN59:2016提供玻璃纤维增强塑料巴氏硬度全套测试服务,并可配合GB/T 3854-2017、ASTMD2583等标准进行综合硬度评价。巴氏硬度是评价复合材料固化程度和工艺质量的关键指标,适用于生产过程控制和成品检验。欢迎来电咨询!