关于多层复合玻璃结构食品接触材料符合意大利DM 21/3/73法令的安全性评估与管理指南

供应商
中科技术服务(深圳)有限公司
认证
发证机构
中检集团CCIC、出入境检验检疫局
资质要求
CNAS、CMA
检测周期
5-8个工作日
手机号
13538113533
经理
Vincent
所在地
广东省深圳市南山区塘岭路崇文花园4号金骐智谷大厦,惠州实验室:广东省惠州市惠阳区淡水街道开城大道金海港商务楼
更新时间
2026-03-20 08:38

详细介绍-

关于多层复合玻璃结构食品接触材料符合意大利DM21/3/73法令的安全性评估与管理指南

引言:意大利DM 21/3/73法令框架下的多层玻璃制品挑战

意大利《1973年3月21日关于与食品或个人用品接触的包装、容器和器具卫生的法令》(以下简称DM21/3/73法令)是规范意大利市场食品接触材料(Food Contact Materials,FCMs)安全的核心法律文件。其根本原则在于确保所有与食品接触的材料,无论在何种形态或结构下,均不会将有害成分以可能危及人类健康、或导致食品不可接受的感官特性改变的量迁移至食品中。随着消费升级与技术发展,高端玻璃制品,特别是以双层或多层复合结构为代表的真空保温器皿(如真空保温杯、保温壶),因其的保温和安全性能而广受欢迎。这类产品通常采用双层高硼硅玻璃,中间抽真空并可能辅以镀层以增强绝热或反射性能。然而,这种复杂的多层结构对DM21/3/73法令的符合性提出了新的挑战。本文旨在为采购商提供一套针对多层复合玻璃结构(以真空保温杯内胆为例)的全面安全性评估框架、关键检测要点及供应链管理策略,以确保产品在意大利市场的合法、安全销售。

DM 21/3/73法令对多层复合结构的基本要求解析

DM 21/3/73法令的约束范围覆盖“所有与食品接触的表面”。对于多层复合玻璃制品,这意味着:

  1. 直接接触面的安全性:直接盛装食品或饮料的内胆玻璃表面(内层)是监管的核心。其材质本身必须符合玻璃类食品接触材料的一般安全要求,包括化学稳定性和低迁移性。


  2. “整体安全性”原则:法令不仅关注直接接触层,还要求对整个产品的安全性进行全面评估。对于复合结构,任何非直接接触但可能与食品发生间接接触(例如,因内胆破裂、涂层剥离、密封失效)的材料组件(如夹层中的金属、密封胶、镀层材料),都必须被纳入安全评估体系。制造商有责任证明,在产品可预见的整个使用寿命周期和正常或合理可预见的误用条件下,这些非接触材料不会通过迁移、渗透或剥落等途径污染食品。


  3. 技术文件要求:法令隐含地要求制造商和供应商(终是进口商/经销商)需持有并能够提供证明产品符合性所需的技术文件。对于结构复杂的产品,这份文件必须详实且科学。


多层复合玻璃真空制品典型结构及潜在风险点分析

以典型的双层高硼硅玻璃真空保温杯内胆为例,其结构通常如下:

  • 内层:高硼硅玻璃(直接接触食品)。


  • 外层:高硼硅玻璃(不直接接触食品)。


  • 夹层:真空层(主要功能)。


  • 可能存在的功能层


  • 金属支撑/连接片:用于在抽真空前固定内外玻璃层间距的微型金属点或环,可能由不锈钢、铝等制成。


  • 吸气剂:用于长期维持真空度的特殊合金材料,通常置于真空夹层内。


  • 反射镀层:在玻璃内胆的外表面(即真空夹层的内侧)镀上的一层极薄的银(Ag)或其他金属膜,用于反射热辐射,增强保温效果。关键点:此镀层位于“食品接触表面”(内胆内壁)的“另一侧”,属于非直接接触面。


  • 封口胶/密封材料:在杯口等部位用于连接玻璃与塑料/金属部件,确保密封的有机硅胶或其他聚合物材料。


  • 潜在风险迁移路径

    1. 内层玻璃本体迁移:尽管高硼硅玻璃化学性质极其稳定,但在长期盛装酸性饮料(如果汁、碳酸饮料)、高温液体或经历频繁冷热冲击下,仍需关注其基础成分(如硅、硼、钠、钙等)的微量释放,以及可能从原料或工艺中引入的杂质重金属(如铅、镉、砷)的迁移。


    2. 界面风险


    3. 镀层退化与间接迁移:若内胆外壁镀有银层,尽管不直接接触食品,但在以下极端情况下可能构成风险:(a)内胆因撞击产生裂纹但未完全破碎,镀层材料可能通过裂纹渗透至内表面;(b)玻璃本身存在微孔或缺陷,长期在电解质溶液(如盐水、酸性饮料蒸汽)环境下,可能引发金属离子向玻璃内部的微量扩散;(c)产品报废回收时的不当处理。银虽有一定抗菌性,但过量摄入亦不符合食品安全原则。


    4. 金属组件腐蚀与释放:夹层中微量的金属支撑点或吸气剂,在真空失效(失去惰性环境)、或长期处于潮湿环境导致微量水汽渗入真空层时,可能发生腐蚀,产生的金属离子理论上存在向玻璃基质内扩散的可能,尽管概率极低。


    5. 密封材料迁移:密封胶可能挥发有机化合物或迁移出低聚物,若其安装位置不当或在高温下软化,可能通过气相或直接接触污染食品区域。


    符合DM 21/3/73法令的安全性评估与检测方案

    为系统性地评估上述风险并生成有力的符合性技术文件,建议遵循以下检测与评估框架:

    第一阶段:材料识别与规格审查

  • 要求供应商提供所有成分的完整物料清单(Bill of Materials,BOM),到各层材料(玻璃类型、镀层材质与厚度、金属件合号、密封胶型号)。


  • 审查原材料符合性声明(DoC)及支持性检测报告:确保高硼硅玻璃料、金属件、密封胶等均已有符合欧盟框架法规(EC)No 1935/2004及相关特定措施(如有)的检测报告作为基础支持。


  • 吸管杯3

    第二阶段:针对性的迁移测试与安全评估

    这是评估符合性的核心。所有测试应模拟实际使用中严苛的条件,并考虑合理可预见的误用。

    表1:多层复合玻璃制品关键检测项目与要求

    检测对象

    检测项目

    检测标准参考 (欧盟/国际)

    测试条件 (模拟液 & 时间/温度)

    接受准则 / 评估重点

    对应DM 21/3/73法令要求解读

    内胆玻璃 (直接接触面)

    全面迁移(OML)

    EN 1186系列标准

    根据预期使用温度选择:
    • 高温使用(泡茶/咖啡):100°C,2小时(或长期测试,如70°C,24小时)。
    • 常温/冷藏使用:20°C或40°C,10天。

    总迁移量 ≤ 10 mg/dm²。

    评估材料整体惰性,防止过量物质迁移影响食品安全或感官。


    特定迁移(SML)

    EN 13130系列或EN 15768(ICP-MS)

    通常使用3%乙酸(模拟酸性食品)、10%乙醇(模拟酒精饮料)、去离子水、橄榄油(或替代物如95%乙醇、异辛烷等)。

    针对玻璃成分(Na, Ca, B等)及可能的重金属杂质(Pb, Cd, As, Sb, Cr等)设定SML,需符合(EU) No10/2011等法规规定。

    确保有毒有害金属离子释放量在安全限值内。


    耐水解性能

    ISO 4802-1: 玻璃制品内表面耐水解性

    121°C,1小时,高压灭菌。

    根据玻璃类型评估碱的释放量,分为HC1、HC2、HC3级,食品接触玻璃通常要求HC1级。

    评估玻璃在极端湿热条件下的化学稳定性,是玻璃食品容器的基本要求。


    耐热冲击温度差

    ISO 718: 实验室玻璃制品

    通常测试从高温(如100°C)瞬间到低温(如0-20°C)的承受能力。

    无裂纹或破碎。

    评估产品在合理可预见误用(如冷热交替)下的物理安全性,防止破裂导致次生污染。

    非直接接触材料及整体结构

    “坏情况”模拟液长期浸泡

    自定义,基于风险评估

    使用pH≈2的酸性柠檬酸溶液或3%醋酸,模拟浓酸性饮品。将完整产品(内胆)在60°C或更高温度下浸泡数周甚至数月,模拟长期使用后的老化。

    定期检测模拟液中银(Ag)、铝(Al)、铁(Fe)等(来自镀层或金属件)的浓度。评估其释放动力学,并与毒理学阈值比较。

    验证在长期使用下,非直接接触材料是否会发生离子渗透迁移。


    真空失效后次生污染评估

    自定义,基于风险评估

    1. 人工破坏真空层(如造成微漏)。
    2. 在夹层中注入微量电解液(模拟水汽凝结)。
    3. 将内胆盛装模拟液,在一定温度下储存。

    检测模拟液中相关金属离子浓度的变化,并与正常真空状态产品对比。

    评估在产品性能退化(真空失效)这一“合理可预见”的寿命末期状态下,是否引发新的迁移风险。


    玻璃破裂/裂纹情况下的镀层迁移模拟

    自定义,基于风险评估

    在内胆制造可控的、不导致液体渗漏的微裂纹,盛装模拟液并进行迁移测试。

    重点检测模拟液中镀层金属(如银)的含量。

    验证在物理损伤情况下,非接触镀层是否会通过裂纹通道污染食品。


    密封胶挥发性有机物(VOM)

    可能参考EPA方法

    将产品在密闭顶空瓶中于一定温度(如60°C)加热,利用顶空-气相色谱质谱(HS-GC-MS)分析。

    识别并量化挥发出的有机物,评估其毒理学风险。

    确保密封材料在受热时不会释放有害气体污染食品。

    第三阶段:技术文件汇编与符合性声明

    整合所有结果,形成终的技术文件档案,应包括:

    1. 产品规格与结构详述:包括图纸、BOM、各组件材质说明。


    2. 供应商提供的原材料符合性声明(DoC)与检测报告


    3. 针对成品进行的迁移测试报告(基于上表)。


    4. 风险评估报告:系统分析所有潜在迁移路径、测试结果、暴露评估,并终论证即使在坏情形下,所有潜在迁移物的水平对消费者健康不构成风险。


    5. 终符合性声明(DoC):基于以上所有证据,由制造商或其在欧洲的授权代表签发的,声明该产品符合DM21/3/73法令、(EC) No 1935/2004以及其他适用欧盟法规的正式文件。


    采购与供应链管理实践建议

    1. 供应商准入与审核:优先选择具备ISO 22000、FSSC22000或相关质量管理体系认证,且熟悉欧盟食品接触材料法规的玻璃制品生产商。现场审核应重点关注其原料控制、生产过程卫生、质量检验能力以及技术文件管理能力。


    2. 合同约束:在采购合同中明确要求供应商承担提供完整、科学、真实的技术文件(包含上述评估内容)的法律责任,并保证其产品持续符合法规要求。


    3. 批次管理与样品测试:即使供应商提供了型式检测报告,采购方也应建立定期(如每年)或基于风险(如材料、工艺变更时)的抽样验证制度,将样品送往具有欧盟认可资质(如ENISO/IEC 17025认证)的第三方实验室进行关键项目(如重金属特定迁移、耐水解性)的检测。


    4. 市场监督准备:保留完整的技术文件链,确保在意大利市场监管机构(如ICQRF)进行市场抽查时,能够迅速提供符合性证据。


    结论

    对于采用多层复合结构的高端玻璃食品接触产品,其符合意大利DM21/3/73法令的关键,在于超越对单一材料的传统检测,转向基于风险的、针对整个产品系统的安全性评估。采购方必须将审查重点从“玻璃本身是否安全”,扩展到“在产品的整个生命周期内,其复杂结构中的所有组件是否会直接或间接地导致食品污染”。通过实施本文所述的系统性评估框架——从材料审查、到针对直接接触面和非接触组件的严格迁移测试与风险评估,再到完善的技术文件管理——采购商能够有效管控风险,确保所采购的多层复合玻璃制品不仅具有优异的物理性能,更能完全满足意大利乃至欧盟严格的食品接触材料法规要求,从而保障消费者安全并稳固市场地位。

    食品袋1

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