SABIC沙伯基础（聚对苯二甲酸丁二醇酯）PBT系列一级经销商HR426

定位：30% 玻纤增强 + 耐水解配方组合，侧重高温潮湿工况下的性能稳定性，适合汽车、工业等领域对刚性、耐热、耐水解有综合要求的结构件，适配长期暴露在湿热与化学介质中的应用场景。

特性：玻纤增强赋予高刚性与抗蠕变能力，耐水解改性确保在高温高湿环境下长期使用性能稳定；结晶速度快，成型周期短，尺寸精度高；耐化学性佳，对润滑油、燃油、清洁剂等耐受性强，电气绝缘性能可靠。

基本物理：密度 1.53 g/cm³（ASTM D792）；熔融指数（250℃/5.0kg）15–18g/10min（ASTM D1238）；24h 吸水率 0.06%，饱和吸水率 0.20%（ASTM D570）；成型收缩率流动方向约 0.4%–0.6%，横向约 0.6%–0.8%（ASTM D955）。

力学：断裂拉伸强度 117MPa，拉伸模量 6890MPa，断裂伸长率 3.0%（ASTM D638）；弯曲强度 185MPa，弯曲模量 6890MPa（ASTM D790）；悬臂梁缺口冲击强度 90 J/m，无缺口冲击强度 800 J/m（ASTM D256/D4812）；洛氏硬度 R118（ASTM D785）。

热学：热变形温度 0.46MPa 下 218℃，1.82MPa 下 207℃（ASTM D648）；维卡软化温度约 210℃；UL 相对热指数 140℃；熔点约 225℃，结晶快速，成型效率高。

电气：体积电阻率≥1.9×10¹⁶ Ω・cm（ASTM D257）；介电强度（3.20mm，油中）19 kV/mm（ASTM D149）；介电常数 50/60Hz 时 3.24，1MHz 时 3.13，损耗因数 1MHz 时 0.014（ASTM D150）；耐电弧性 120s，CTI 值 175V。

干燥：120℃干燥 3–4 小时，确保水分≤0.02%，防止水解与银纹产生，保障制品外观与性能稳定。

注塑：料筒温度 240–260℃，熔体温度 250–270℃，模具温度 50–70℃，背压 0.5–1.0 MPa，中高速注射适配薄壁填充，缩短成型周期，提升生产效率。

后处理：一般无需强制退火，必要时 80–100℃保温 1–2 小时，消除内应力，进一步提升尺寸稳定性与抗冲击性。

汽车部件：发动机舱传感器支架、车灯周边结构件、连接器壳体、水泵叶轮，适配耐热、耐水解与刚性要求。

电子电气：线圈骨架、继电器基座、绝缘支架，适合高温潮湿环境下的电气绝缘结构件。

工业领域：仪器仪表外壳、OA 设备精密结构件、化工设备部件，适配长期暴露在湿热与化学介质中的应用场景。