SABIC沙伯基础（聚对苯二甲酸丁二醇酯）PBT系列一级经销商 4012G

定位：10% 玻纤增强热塑性聚酯，高流动注塑级，内置脱模剂，侧重快速成型与精密装配，适合薄壁复杂结构件与电子电气部件。

特性：保持 PBT 快速结晶优势，成型周期短；玻纤增强提升刚性与尺寸稳定性，翘曲小；流动优异，填充顺畅，脱模便捷；电气绝缘佳，耐弱酸弱碱与油脂，长期使用温度≤120℃，适配批量生产。

基本物理：密度 1.39 g/cm³（ASTM D792/ISO 1183）；熔体质量流动速率 10 g/10min（250℃/5.0kg，ASTM D1238）；24h 吸水率 0.08%，饱和吸水率 0.20%（ASTM D570/ISO 62）；成型收缩率流动方向 0.8%–1.2%，横向 1.2%–1.6%（ASTM D955）。

力学：拉伸屈服强度 72–75 MPa（ASTM D638）；断裂伸长率 4.0%（ASTM D638）；弯曲强度 110 MPa，弯曲模量 3940–4500 MPa（ASTM D790/ISO 178）；悬臂梁缺口冲击强度（3.2mm）74–76 J/m（ASTM D256）；硬度 117 MPa（ISO 2039-1）。

热学：热变形温度 175℃（1.82MPa，ASTM D648）；维卡软化温度 200℃（ISO 306）；UL 相对热指数 120℃；阻燃符合灼热丝 750℃要求，1.0mm 灼热丝引燃温度 775℃（IEC 60695）。

电气：体积电阻率≥1.0×10¹⁷ Ω・cm，介电强度 17.0–19.0 kV/mm（ASTM D257）；介电常数（1MHz）3.1–3.3，耐电弧性≥60s，CTI 175V。

干燥：110–120℃干燥 2–4 小时，水分≤0.02%，防止水解与银纹。

注塑：料筒温度 240–260℃，熔体温度 250–270℃，模具温度 60–80℃，背压 0.5–1.0 MPa，高速注射适配薄壁填充，缩短成型周期。

后处理：无需强制退火，必要时 80–100℃保温 1–2 小时，消除内应力，提升尺寸稳定与抗冲击性。

电子电气：连接器、继电器基座、传感器外壳、绝缘支架，适配精密装配与快速量产。

汽车部件：内饰结构件、照明系统部件、传感器支架，兼顾刚性与成型效率。

工业精密件：仪器仪表外壳、薄壁复杂结构件、批量生产的机械零件，适配高流动与快速成型需求。