土工合成材料宽条拉伸检测（满足国标GB/T 15788-2005）

8 试验步骤

8.1 设定拉伸试验机
试验开始前，将夹具隔距调至100 mm±3mm，土工格栅除外。选择试验机的负荷量程，使断裂强力在满量程负荷的10%～90%之间。设定试验机的拉伸速度，使试样的伸长速率为隔距长度的20%/min±5%/min。
若使用绞盘夹具，当每次试验开始时，应将绞盘中心隔距保持Zui小。使用绞盘夹具应记录在试验报告中。

8.2 夹持试样
将试样对中地夹持在夹钳中。注意纵向和横向试验的试样长度应与拉伸力方向平行。合适的方法是将预先画好的横贯试验宽度且相隔100mm的两条标记线尽可能与上下夹钳口的边缘重合。

对于湿态试样，在从水中取出后 3 min 内进行试验。

8.3 安装伸长计

在试样上相距 60 mm 分别设定标记点(分别距试样中心 30mm)，并固定伸长计，且不能对试样有任何损伤。确保试验中这些标记点不滑移。

8.4 测定拉伸性能

开动拉伸试验机并连续运行至试样断裂，停机并回复至初始隔距位置。记录Zui大负荷，至满量程的 0.2%；记录伸长率，至一位小数。

每个方向至少试验 5 块试样。

根据试验中观测的试样情况，以及土工布特有的变异性和 5.2的规定，判定试验结果是否应剔除。如果试验过程中试样在夹钳中滑移，或如果在距夹钳口 5 mm以内的范围中断裂而其试验结果低于其他所有结果平均值的 50%时，该试验值应剔除，另取一试样进行试验。

注： 确定某些试样在接近夹钳边的地方断裂的确切原因是困难的。如果因夹钳损坏试样而产生钳口断裂，其结果应被剔除。但是，如果仅是由于试样中随机分布的薄弱部位，此结果是合理的。有时也许是施加负荷时因夹钳阻止试样在宽度上收缩，其附近区域产生应力集中，此时在夹钳口附近的断裂是难免的，应作为特殊试验方法的特性而接受。

对由特殊材料(例如玻璃纤维、碳纤维)制成的土工布试样，需要有特殊方法，以尽可能减少因夹钳所引起的损伤。如果试样在夹钳中滑移或超过四分之一的试样断裂在距夹钳口边5 mm 范围内，可采取下列措施：
a) 给夹钳加衬垫；
b) 对夹在钳口面的试样加以涂层；
c) 修改钳口表面。
无论采用了何种修改措施，应在试验报告中注明修改的方法。

8.5 测定伸长率

使用合适的记录装置测量在任一特定负荷下试样实际夹持长度的增加。

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