TSM0502G-2007塑料部件材料性能通用试验方法
- 供应商
- 东建标准技术服务（广州）有限公司
- 认证
- 联系电话
- 020-66811949
- 手机号
- 13926252667
- 邮箱
- Bella.qin@927es.com
- 技术经理
- 覃工
- 所在地
- 广州市黄埔区骏功路22号之一1栋401-2
- 更新时间
- 2026-04-27 08:00
温度耐受性试验
在指定温度（表13）下持续指定时间后取出。
在-30°C或-40°C恒温箱中按表12持续时间放置。
方法A：从低温或常温开始，按表6-8选择程序，循环4次以上。
方法B：从高温开始，按表9-11选择程序，循环4次以上。
逐步提高温度（每次5或10°C），每级持续3小时，确定试样不发生变形的Zui高温度。
方法A：适用于一般产品，在恒温箱中按表2设定温度，按表3持续时间放置后取出。
方法B：适用于受阳光照射部件，使用红外灯将试样表面加热至表4温度，持续表5时间。
4.1.1 耐热性试验
4.1.2 临界耐热性试验
4.1.3 热循环试验
4.1.4 低温耐受性试验
4.1.5 热老化试验
耐湿性试验
在表14的Class2条件下持续400小时。
在表14温湿度条件下持续表15时间，取出后擦拭并在标准条件下放置1小时。
4.2.1 耐湿性试验
4.2.2 湿热老化试验
耐水性试验
在30±2°C或40±2°C的温水中浸泡表16指定时间，取出后擦拭并在标准条件下放置1小时。
耐振动性试验
方法A：按表20-21条件在低、常、高温下振动。
方法B：在表21温度下，以2-2.5mm振幅和34.3 m/s²加速度振动。
在表17频率范围内扫描，确定共振频率。
4.4.1 共振点检测试验
4.4.3 振动耐久性试验
耐冲击性试验
使用0.5kg钢球头落锤，从估计破坏高度开始，逐步调整高度，计算平均和Zui小破坏强度。
4.5.2 落锤冲击试验
耐磨性试验
使用旋转磨损仪，按表28循环次数进行。
使用图5设备，以碳化硅为磨料，按表27条件进行。
使用图3设备，覆盖帆布，按表24-25条件摩擦。
使用摩擦布在试样表面往复摩擦，干法或湿法（人工汗液）。
4.6.1 往复式摩擦试验
4.6.2平面滑动摩擦试验
4.6.3 粗磨试验
4.6.4 锥形磨损试验
耐候性与耐光性试验
使用Fade-O-Meter或氙灯耐光仪，按表30时间照射。
使用阳光型Weather-O-Meter，按表30时间照射。
覆盖玻璃板，防止雨雪，暴露表29时间。
试样朝南倾斜，暴露表29指定时间。
4.7.1 室外耐候性试验
4.7.2 室外耐光性试验
4.7.3 加速耐候性试验
4.7.4 加速耐光性试验
耐流体性试验
使用表38清洗液，按表39-40条件清洗。
常温或高温下滴液，放置后清洗。
方法A：常温下擦拭后放置30分钟，清洗并冷却。
方法B：擦拭后按表37条件放置。
高温擦拭试验：在高温下擦拭后加热30分钟。
在表32流体中按表33时间浸泡，按表34清洗干燥。
4.8.1 浸泡试验
4.8.2 擦拭试验
4.8.3 滴液试验
4.8.4 高压清洗试验
环境应力开裂试验
在表32流体中按表41温度和时间浸泡或涂抹。
强度试验
螺栓/螺母拉出或旋转扭矩测试，螺丝Zui大扭矩测试。
使用DIN冲击仪，计算冲击和弯曲强度。
使用拉伸压缩试验机，以10mm/min速度加载至破坏。
4.10.1 变形强度试验
4.10.2DIN螺栓冲击与弯曲强度试验
4.10.3 嵌件强度试验
洗车试验
在自动洗车机中按表42次数清洗。
粘性试验
方法A：使用Fade-O-Meter，按表43时间照射。
方法B：在恒温恒湿箱或烘箱中按表44条件放置。
摩擦褪色试验
使用图9设备，覆盖白棉布，按表45-47条件摩擦。
附着力试验
方法A：90°或180°剥离测试。
方法B：拉伸测试。
耐刮擦试验
使用锥形刮擦仪，按表49负载和转速进行。
耐压差试验
在表50温度和压差下持续1小时。
燃烧性试验
按TSM0500G进行。
组合试验
将多个试验项目组合进行，顺序按表51约定。
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