TSM0501G-2010塑料成型材料标准试验方法

1. 试样制备与调节

试样制备：

使用标准注塑机（螺杆直径70mm，L/D=20）和模具制作标准试样。

提供1~11号试样的详细尺寸图（如1号：216×19×3.2mm，2号：115×20×4.0mm等）。

主要材料（PP、ABS、PC等）的注塑条件见表2（干燥温度、料温、模温）。

试样调节：

标准环境：23±2℃，50±5% RH。

非晶态材料调节≥24小时，晶态材料≥48小时，特殊材料（如ABS）需≥1周。

吸水材料（如PA）需在热水中浸泡至吸水平衡。

2. 比重测定

水下置换法：

试样尺寸：1.50×13×3.2mm（7号试样切割）。

步骤：空气中称重→浸入蒸馏水（去气泡）→测量水中质量→计算比重。

公式：D=aa−(c−b)×dD=a−(c−b)a×d

比重瓶法：

适用于粉末/颗粒，使用Gay-Lussac比重瓶，步骤类似。

3. 拉伸试验

试样： 1号试样（哑铃型）。

速度： 增强材料2.0mm/min，非增强10.0或50.0 mm/min。

测量： 拉伸强度、伸长率、弹性模量。

公式：σt=Fb×tσt=b×tF，e=G0−GG×100e=GG0−G×100

4. 弯曲试验

试样： 6号试样（127×12.7×6.4mm）。

速度： 2.0mm/min。

公式：

弯曲应力：σf=3Fm⋅Ls2bt2σf=2bt23Fm⋅Ls

弯曲弹性模量：Ec=(Ls)3Fx4bt3εxEc=4bt3εx(Ls)3Fx

5. 冲击试验

Izod冲击试验：

试样：4号试样（63.5×12.7×6.4mm），可加工缺口。

公式：Fw=Ew×103b×tFw=b×tEw×103（无缺口），Fn=En×103b1×tFn=b1×tEn×103（有缺口）。

Charpy冲击试验：

试样：5号试样（110×10×4mm），类似Izod。

6. 脆化温度测定

试样： 8号试样机加工成38×6×2mm。

步骤： 在低温液中调节，用冲击锤撞击，观察断裂。

公式： Tb=Th+ΔT×(S/100−1/2)Tb=Th+ΔT×(S/100−1/2)

7. 热变形温度测定

试样： 6号试样。

方法A（1.82 MPa）或B（0.455MPa）。

步骤： 施加载荷，以2℃/min升温，测量变形0.25~0.33mm时的温度。

8. 热下垂度测定

试样： 8号试样（150×25×2mm）。

步骤： 试样悬臂100mm，在设定温度下加热60分钟，冷却后测量下垂量 h=h1−h2h=h1−h2。

9. 维卡特软化点测定

试样： 10号试样（≥10×10×4mm）。

步骤： 施加9.807N或49.03N载荷，以50±5℃/h升温，压入1mm时记录温度。

10. 硬度测定

洛氏硬度： 使用R、L、M刻度，压头直径6.35mm，计算 HR=130−500hHR=130−500h。

肖氏硬度： 使用A型或D型硬度计，公式：HS=100−h0.025HS=100−0.025h。

11. 熔融指数测定

试样： 颗粒或粉末。

条件： 依材料设定温度与载荷（如PP：230℃，2.16kg）。

公式： MFR=600×mtMFR=t600×m

12. 螺旋流动长度测定

模具： 螺旋流道模具。

变量： 料温、注射压力、注射速度，测量流动长度。

13. 成型收缩率测定

试样： 专用方形试样（450×450×3mm）。

公式：

MD方向：450−LMDD450×100450450−LMDD×100

TD方向：450−LTDD450×100450450−LTDD×100

14. 热收缩率测定

试样： 同成型收缩率试样。

步骤： 加热后测量尺寸变化。

公式：

MD方向：450−(LMD+LMDD)450×100450450−(LMD+LMDD)×100

TD方向：450−(LTD+LTDD)450×100450450−(LTD+LTDD)×100

15. 玻璃浊度测定

试样： 50×50×2mm。

步骤： 在密闭瓶中加热20小时，测量玻璃板雾度。

公式： 浊度=TdTt×100浊度=TtTd×100

16. 透光性测定

设备： 积分球式透光率仪。

方法A（低雾度）和B（高雾度/反射率）。

测量： 总透光率、散光透光率、平行光透光率。

17. 吸水性测定

试样： 圆盘Φ50或75×25×3mm。

步骤： 干燥后浸入23℃蒸馏水，测量质量变化。

公式： A=W2−W1W1×100A=W1W2−W1×100

18. 含水量测定

方法： KarlFischer法。

试样： 1~5g颗粒或切碎产品。

19. 耐化学性试验

试样： 1~3号拉伸试样。

条件： 涂油或浸入LLC（50%稀释），110℃×1500小时。

公式： 拉伸强度保持率= σtσ0×100σ0σt×100

20. 热老化试验

设备： Geer烘箱，通风1~10次/小时。

步骤： 在设定温度下悬挂老化，评估强度、外观、质量、尺寸变化。

21. 加速耐候/耐光试验

设备： 氙灯（XeWOM/XeFOM）或碳弧灯。

条件： 依外饰/内饰设定辐照强度、黑标温度、湿度、滤光器。

评估： 颜色变化（△E、△L）、光泽度、表面状态。

22. 室外耐候试验

暴露台： 朝南30°，距地50cm。

类型： 直接暴露或玻璃下暴露。

时间： 通常1年，记录环境参数（温度、湿度、辐照量等）。

23. 漆膜附着力测定

试样： 75×150×3mm，喷涂烘干。

方法： 划格法（1×1mm或2×2mm），贴胶带撕拉，统计脱落格子数（X/100）。

24. 电镀层附着力测定

试样： 9号试样电镀（预镀铜+光泽镀铜）。

方法： 划两条25mm宽镀层，用拉力机撕下金属箔，评估附着力。

25. 无机物含量测定

方法： 在马弗炉中600℃加热5小时，测量残留物质量。

公式： Fc=W3−W1W2−W1×100Fc=W2−W1W3−W1×100

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