GB/T 10454-2000 集装袋
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- GB/T 10454-2000,集装袋,抗拉强度,耐寒性,垂直跌落试验
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- 2026-06-03 05:03
GB/T 10454-2000 集装袋
试验在温度 (20±2) °C(20±2)°C、相对湿度 (65±5) %(65±5)% 下进行。除另有规定外,试片应在试验前放置于上述条件中1小时。
5.2 取样要求从制造集装袋的基材或袋体上选取试样。如发生争议,以袋体取样为准。
5.3 试验方法5.3.1 尺寸测量
圆形集装袋:
5.3.3 吊带、吊绳测试方法
5.3.3.1 取样方法
在集装袋吊环处截取适当长度的吊带试样,吊带试样至少为两块。5.3.3.2 伸长试验
将试样装在抗拉试验机上,施加196N的涨紧负荷后,划出200mm间距的标线,以约100mm/min的速度拉伸,当负荷达到抗拉强度F的30%时,测出标线的间距。伸长率可根据式(3)计算。
将试样装在夹具间距为220mm的抗拉试验机的夹具上,以约100mm/min的速度拉伸,测出断裂时的抗拉强度。
5.3.4 连接部测试方法
5.3.4.1 取样方法
从缝制试样上取缝向宽60mm、垂直缝向长300mm、耳部宽25mm的试片5块(在剪取耳部及试片中央部分时,要注意不可切断缝线,也不可出现伤痕),再到50mm宽,如遇到Zui后一根超过半根则保留,否则应除去(见图3)。
基布不拉伸状态下摊平;
测量两个不同部位直径,取平均值;
根据折径换算所需直径。
方形集装袋:
测量两个相邻侧面的边和下边;
求边长平均值。
高度测量:
测量袋主体上底至下底的两个不同部位高度,取平均值。
5.3.2 基布测试
5.3.2.1 试样制备
从试样纵、横向各取 5片 试片(宽60 mm,长300 mm)(见图2);
每片试片裁剪至 50 mm宽;
边缘处理:Zui后一根丝超过半根则保留,否则去除。
5.3.2.2 抗拉强度及伸长试验
在试片中心划 100 mm标线(见图2);
标线外约25 mm处夹持于抗拉试验机夹具。
以约 200mm/min的速度拉伸,直到试片断裂为止,测出此时的Zui大负荷和这时的标线间距,伸长率可根据式(2)计算。
5.3.2.3 耐寒性试验
从材料的纵、横方向上取宽20mm,长100mm的试片各2片,把该片放在一35℃的恒温箱内2h以上,将试片拿出对着长度方向对折成180°,查看基布材料有无损伤、裂痕及其他异常情况。5.3.2.4 耐热性试验
从试料的纵、横方向上取宽20mm,长30mm的试片各2片。
将其表面重叠起来,在上面施加9.8N的负荷,放人80℃的烘箱内1h,取出后立即将2块重叠试片分开,检查表面有无粘着、裂痕等其他异常情况。
5.3.4.2 抗拉强度测试
将试片装在夹具上,夹具上的距离为200mm,拉伸速度为200mm/min,测出断裂时的抗拉强度5.3.5 整袋测试方法
5.3.5.1 周期性提吊试验将内容物均匀地填入集装袋至满负荷,挂上相当于Zui大载荷两倍的负荷,有限期用袋做七十次,一次性用袋做三十次,反复提升。集装袋是否合格,主要看内容物和袋体是否有异常情况发生,连接部是否破损,没有即表示通过此项试验。
5.3.5.2 垂直跌落试验
将满负荷集装袋,用起吊设备使之吊起,袋底离开地面0.8m以上,然后向坚硬平整的地面一次垂直落下,如果内容物无溢出,集装袋袋体无破损情况,即表示通过此项试验。
5.3.5.3 加压试验把满负荷集装袋放在加压机上进行加压试验,加压机所加的压力为集装袋满载重量的四倍,或者采用静载方法,即四层满载袋的自重,加压时间为八小时以上,在此试验中内容物不溢出和袋体无破损情况,即表示集装袋通过此项试验。
5.3.5.4 倾倒试验
把满负荷的集装袋堆叠起来,高度为三层,然后用绳索扣住顶袋并将其拉倒,再观察其性能,在此试验中集装袋不发生基布和缝线部位的破损情况以及其他异常情况,即表示集装袋通过此项试验。
5.3.5.5 正位试验
使满负荷集装袋旁侧横卧在地,用起吊设备挂上集装袋的一个或两个吊耳(如果有四个吊耳),至少以0.1m/s的速度吊提到直立位置,并使之充分离地。在此项试验中,集装袋的袋体以及袋体和吊带的缝接部分不发生异常情况即表示集装袋通过此项试验。
5.3.5.6 撕裂传播试验
把满负荷的集装袋直立在地面,在袋的侧面偏下任意部位以45°通过集装袋主轴划一长为100mm的切口,然后将此吊袋吊离地面,保持五分钟以上再降至地面,切裂伤口长度的传播不超过25%,即表示集装袋通过此项试验。
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