液压油清洁度检验报告

普通型的l-hl系列已经趋于淘汰，抗磨型l-hm系列应用更多。低温性能也是液压油的重要特性，要求在低温环境下设备启动比较容易  

常见的石油产品检测：

1、汽油/柴油发动机油检测项目:外观、低温动力粘度、低温泵送粘度、高温高剪切粘度、边界泵送粘度、凝胶 

指数、运动粘度100度、运动粘度40度粘度指数、水分、机械杂质、倾点、碱值、元素分析，族组成分析

2、齿轮油/真空泵油检测项目:外观、运动粘度100度、运动粘度40度、粘度指数、水分、机械杂质、倾点、闪点、泡沫特性、水分离性，铜片腐蚀、酸值等

3、液压油/空压机油检测项目:外观、运动粘度100度、运动粘度40度粘度指数、水分、机械杂质、倾点、闪点、泡沫特性、水分离性，铜片腐蚀、酸值、污染度等

4、汽轮机油检测项目:外观、运动粘度100度、运动粘度40度粘度指数、水分、机械杂质、倾点、闪点、泡沫特性、水分离性，铜片腐蚀、酸值、污染度、液相锈蚀、空气释放等

5、制动液检测项目:外观、铜片腐蚀、运动粘度100度、(湿)平衡回流点、ph值等

6、防冻液检测项目:外观、沸点、冰点等

7、润滑脂检测项目:外观、滴点、锥入度、大无卡咬负荷、烧结负荷

8、变压器油检测项目:外观、水溶性酸(ph值)、酸值、闪点(闭口)、水分(微量)、界面张力、介质损耗因数、击穿电压、体积电阻率、溶解气体组分含量(色谱分析)、油泥与沉淀物、油中颗粒度等

9、金属加工润滑剂检测项目:外观、皂化值、化学族组成苯胺点、氧化安定性、防锈实验等

10、石油产品检测范围包括车用汽油、车用柴油、石脑油、溶剂油、甲醇汽油、生物柴油、航空煤油、燃料油、润滑油、润滑脂、石蜡、沥青、石油焦产品的分析检测和原油评价。

11、车用汽柴油的常规检测项目有:密度、馏程、铜片腐蚀、硫醇硫、蒸气压、氧化安定性、苯含量、氧含量、硫含量、水分和机械杂质、实际胶质、残炭、辛烷值、十六烷值等，还有柴油润滑性、多环芳烃检测、“红油”中醌茜含量检测等特色项目。

12、润滑油、润滑脂的常规检测项目有:油品中添加剂金属元素、氮含量、氯含量、磨损金属和污染物、油液固体颗粒的污染等级、低温动力粘度、边界泵送温度、高温高剪切粘度、凝胶指数、高温沉积物、诺亚克蒸发损失、泡沫特性、水分离性、空气释放值、液相锈蚀、抗磨性能(fzg法四球法梯姆肯法)、蒸发度、滴点、锥入度/延长锥入度、压力分油、相似粘度、极压性能等指标。

还要求油品挥发性小，合适的倾点，无机械杂质和水分等性能，以保证压缩机能长期安全运行。

我司化矿实验室主营业务:化学品危险性分类鉴别、化学品成分定性定量分析、矿产品检测、稀土资源检测、煤炭质景检测、金属材料检测、石油产品检测、塑料质量检测、涂料检测、化肥检测、食品接触材料有毒有害物质检测、输水设备质量检测、电子电器有毒有害物质检测(rohs&reach)、车用材料检测。石油检验部拥有国际**的油品检测设备以及一支高素质的技术人员队伍可以完成原油、汽油航空煤油、柴油生物柴油、船用燃料油、车用润滑油、工业用润滑油、润滑脂等产品的绝大部分的项目检测，并竭诚为你提供高效、准确、价格优惠的油品检测服务和各类油品调和咨询服务。

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烷基化是以炼油厂副产的石油液化气组分为原料，以硫酸或氢氟酸为催化剂，经过烷基化等反应，将异丁烷和丁烯转化为高辛烷值的工业异辛烷，作为航空汽油或高辛烷值车用汽油的调合组分。为适应我国生产辛烷值较高的汽油的需要，从20世纪60年代中期到70年代初期，由抚顺石油设计院和北京石油设计院分别承担设计，在兰州炼油厂、石油二厂、胜利炼油厂、荆门炼油厂先后建设了年加工1．5～6万吨的硫酸法烷基化工业装置。这几套装置利用炼油厂气体资源生产烷基化油，对提高汽油的辛烷值和生产航空汽油与出口汽油均起了重要的作用。

（3）分子筛脱蜡

20世纪60年代后期，华东化工学院和南京炼油厂合作，研究出了新的分子筛脱蜡工艺，并由北京石油设计院承担设计，于1969年7月在南京炼油厂建成投产了我国第一套分子筛脱蜡装置。该装置采用国产5a分子筛，用适宜的直馏馏分，经吸附、脱附生产低凝固点航空煤油、坦克柴油和液体石蜡等。在反应过程中的分子筛脱附，国外一般采用氨或戊烷，设备和工艺较复杂。南京炼油厂的这套装置采用蒸汽脱附，工艺设备较简单，投资较省，但能耗较高。以后，东方红炼油厂、大庆炼油厂、荆门炼油厂、玉门炼油厂也建设了这类分子筛脱蜡装置，使我国炼油生产的脱蜡过程增加了一种新的工艺。这种工艺技术1971年曾向国外出口。（4）沥青连续氧化及成型包装机械化

我国的石油沥青生产，20世纪70年代以前一直沿用比较落后的釜式氧化工艺，生产不连续，自动化程度不高，操作劳动强度大，设备效率低。针对这种情况，兰州炼油厂经过技术攻关，并参考国外技术经验，于1975年对釜式氧化沥青装置进行技术改造，改建为塔式氧化沥青装置，实现了连续氧化新工艺。采用这种新工艺后，原来的间歇式生产改变为连续生产，并用1座氧化塔取代了原来的10个氧化釜，使单位容种的生产效率提高近2倍。