液压油化验指标有几项? 请咨询鉴联国检

液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。

常见的石油产品检测：

1、汽油/柴油发动机油检测项目:外观、低温动力粘度、低温泵送粘度、高温高剪切粘度、边界泵送粘度、凝胶 

指数、运动粘度100度、运动粘度40度粘度指数、水分、机械杂质、倾点、碱值、元素分析，族组成分析

2、齿轮油/真空泵油检测项目:外观、运动粘度100度、运动粘度40度、粘度指数、水分、机械杂质、倾点、闪点、泡沫特性、水分离性，铜片腐蚀、酸值等

3、液压油/空压机油检测项目:外观、运动粘度100度、运动粘度40度粘度指数、水分、机械杂质、倾点、闪点、泡沫特性、水分离性，铜片腐蚀、酸值、污染度等

4、汽轮机油检测项目:外观、运动粘度100度、运动粘度40度粘度指数、水分、机械杂质、倾点、闪点、泡沫特性、水分离性，铜片腐蚀、酸值、污染度、液相锈蚀、空气释放等

5、制动液检测项目:外观、铜片腐蚀、运动粘度100度、(湿)平衡回流点、ph值等

6、防冻液检测项目:外观、沸点、冰点等

7、润滑脂检测项目:外观、滴点、锥入度、大无卡咬负荷、烧结负荷

8、变压器油检测项目:外观、水溶性酸(ph值)、酸值、闪点(闭口)、水分(微量)、界面张力、介质损耗因数、击穿电压、体积电阻率、溶解气体组分含量(色谱分析)、油泥与沉淀物、油中颗粒度等

9、金属加工润滑剂检测项目:外观、皂化值、化学族组成苯胺点、氧化安定性、防锈实验等

10、石油产品检测范围包括车用汽油、车用柴油、石脑油、溶剂油、甲醇汽油、生物柴油、航空煤油、燃料油、润滑油、润滑脂、石蜡、沥青、石油焦产品的分析检测和原油评价。

11、车用汽柴油的常规检测项目有:密度、馏程、铜片腐蚀、硫醇硫、蒸气压、氧化安定性、苯含量、氧含量、硫含量、水分和机械杂质、实际胶质、残炭、辛烷值、十六烷值等，还有柴油润滑性、多环芳烃检测、“红油”中醌茜含量检测等特色项目。

12、润滑油、润滑脂的常规检测项目有:油品中添加剂金属元素、氮含量、氯含量、磨损金属和污染物、油液固体颗粒的污染等级、低温动力粘度、边界泵送温度、高温高剪切粘度、凝胶指数、高温沉积物、诺亚克蒸发损失、泡沫特性、水分离性、空气释放值、液相锈蚀、抗磨性能(fzg法四球法梯姆肯法)、蒸发度、滴点、锥入度/延长锥入度、压力分油、相似粘度、极压性能等指标。

还要求油品挥发性小，合适的倾点，无机械杂质和水分等性能，以保证压缩机能长期安全运行。

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在石蜡产品方面：我国石蜡资源比较丰富，尤其是大庆和南阳等原油含蜡量都较高。但在20世纪70年代期间，全国石蜡生产能力只有36万吨，产品品种也不很多，致使石蜡资源没有得到充分利用。

1978年8月，石油部向国家计委提出了《关于扩大石蜡生产、增加石蜡出口的报告》，并在上级的支持下，利用3000多万美元，从国外引进了60多台板框过滤机、25台真空过滤机、12台成型包装机和其他设备仪表，使石蜡生产条件大为改观。后来经过进一步的改进，1988年底，全国石蜡年产能力已达到80多万吨，能生产轻重液体石蜡、白石蜡和精白蜡、地蜡等各种石蜡产品。特别是全国先后建成了6套石蜡加氢精制工业装置，总能力达年产35万吨，经过加氢处理的成品蜡绝大部分符合食品级质量要求，达到国际同类产品水平。石油一厂、石油二厂、石油五厂、石油七厂和大庆、东方红、上海、兰州、茂名等炼油厂从1982年起已成为石油部、卫生部、商业部、轻工部、医药总局联合指定的食品用蜡定点生产厂。玉门、南充、南阳等中小型炼油厂也利用各自的资源优势，开发生产出了多种牌号的白石蜡、地蜡、微晶黄蜡和地板蜡、划线蜡、上光蜡等产品，抚顺石油化工研究院还对电子、轻工、航空、冶金、仪表等工业用和科研用的新型专用石蜡进行了一系列研究工作，1979年以来已取得了10多项成果，品种达30余种，解决了航空、电子兵器、交通、冶金，机械等工业部门的急迫需要。

在沥青产品方面：为了发展我国石油沥青的生产，1980年有油部召开沥青专业座谈会，制订了技术发展规划，1979－1983年间，石油部会同交通部、城市建设环境保护部。在4省5市联合组织了4个牌号的12种国产沥青筑路试验。同时，针对我国一些油田的稠油进入工业开采规模，为发展沥青生产提供了丰富资源的实际情况，