日本南常推出高精度鸡肉切块机，提升作业效率与原料利用率

日本食品加工机械制造商株式会社南常（Nantsune）于5月1日正式推出新型鸡肉定量切块机“THEMIS CPC-180”。该设备专为应对日本食品行业日益严峻的人力短缺、人工成本上升及原材料价格波动等挑战而研发，旨在通过高精度自动化切割技术，显著提升鸡肉加工现场的作业效率与原料利用率。

视觉识别驱动的高精度切割

在鸡肉加工领域，传统的人工或半自动切割往往依赖操作员的经验，导致重量偏差大、成品率不稳定且劳动强度极高。THEMIS CPC-180通过集成摄像头与传感器系统，能够实时精准读取原料形状，并结合南常独有的控制算法，自动规划Zui优切割路径。这一技术突破使得设备能够实现极高的重量精度，误差控制在±5%以内（40克以下部件误差为±2克），同时配合专用刀具设计，将切割损耗降至Zui低，实测成品率高达99.6%。

在切割模式上，该设备提供灵活的二次加工选项。一次切割可选择“均匀分割”或“Zui优分割”，分别满足等重分配与基于二次切割目标的Zui优布局需求；二次切割则支持“带边角”（重量优先）和“无边角”（成品率优先）两种模式，帮助企业在保证规格一致性的同时Zui大化经济效益。

紧凑设计与易清洁结构

针对日本食品加工场所空间有限且卫生标准严苛的特点，THEMIS CPC-180采用了极简的机械结构与紧凑型设计。机身尺寸为宽914毫米、深1,800毫米（展开时深1,200毫米）、高1,515毫米，重量约500公斤，可轻松适配各类中小型加工车间。其处理理论产能Zui高可达每小时1,600公斤正肉或400公斤角切肉，满足高强度生产需求。

卫生维护是食品加工机械的核心考量。该设备通过减少零部件数量并优化模块尺寸，实现了快速拆装。拆卸后的部件可整齐收纳于标准容器中，便于集中清洗。机身主体支持直接冲洗，且底部设有水槽结构，确保无卫生死角。据南常技术本部开发团队土门晋介绍，单人完成全套清洁作业仅需约30分钟，大幅降低了日常维护负担。

本土化创新与行业启示

日本肉类加工机械市场长期由海外品牌主导，但往往存在体积庞大、操作复杂或维护成本高等问题。南常公司凭借101年的行业积淀，从街边肉铺到大型食品工厂的全链条服务经验，成功开发出这款兼顾高性能与易用性的本土化产品。其“小身材、大能量”的设计理念，不仅解决了空间受限场景下的自动化难题，更通过提升成品率直接回应了原材料成本上涨的行业痛点。

对于中国肉类加工企业而言，随着劳动力成本持续攀升及食品安全监管趋严，引入具备高精度视觉引导与易清洁特性的自动化切割设备已成为必然趋势。THEMIS CPC-180所展现的“高精度+高得率+低维护”组合拳，为国内企业在提升产线智能化水平、降低隐性损耗方面提供了有价值的参考范式。