普姆科技基技术联合推出全集成薯片加工线

在食品工业面临原材料波动加剧、劳动力短缺以及大规模生产协调难度增加的背景下，Duravant（杜拉万特）旗下的两家运营公司PPM Technologies（普姆科技）与Key Technology（基技术）联合推出了全新的全集成薯片加工线。该解决方案于SNACKEX展会431号展位正式亮相，旨在将PPM在油炸、调味及产品处理方面的专长，与Key先进的 optical sorting（光学分选）技术深度融合，形成一套从切片到包装的单一统一解决方案。这一整合不仅有助于实现产品品质的一致性，还能提高可用产品的回收率，降低对人工的依赖，并通过全球支持体系提供单一来源的责任保障。

PPM Technologies加工总监Daniel Luna指出，能够在恶劣条件下稳定运行的薯片加工线，并非仅仅依靠高规格参数，更依赖于合作伙伴对各环节需求的深刻理解、对未来需求的预判以及将技术整合为 cohesive unit（协同单元）的承诺。PPM与Key在薯片行业均拥有悠久的历史，其深厚的专业积淀不仅体现在设备启动阶段，更贯穿于设备的整个生命周期。

该生产线的核心由PPM的油炸技术支撑。针对 kettle-style（锅式）薯片生产商，PPM提供了BatchWright™批次油炸机，通过控制完整的油炸曲线，确保成品具备消费者期望的优质锅式薯片的质地、色泽和风味。而对于传统薯片生产商，则采用CookWright™连续油炸机，其加热、传送带和过滤配置可根据具体应用需求进行定制。两款油炸机均配备先进的油过滤系统以延长油品寿命并降低运营成本，同时支持原位清洗（CIP），有效减少了卫生清洁期间的停机时间。

油炸后的光学分选是产品在包装前去除缺陷和异物的Zui后机会。Key的COMPASS®分选机结合多通道传感器数据与多波长频闪技术，能够识别黑斑、绿色变色、白色结节以及油炸碎屑，且无需使用维护成本较高的基于激光的系统。其配方驱动的操作模式、简化的控制界面以及开放的卫生设计，帮助生产商在长周期生产中维持一致的检测性能，同时降低了培训需求、清洁时间和维护负担。

经过分选后，产品进入PPM的FlavorWright™全能调味系统。该系统在称重和包装设备前立即施加液体或干粉调味料。由于此阶段的涂层不一致性会直接反映在Zui终产品中，FlavorWright All-in-One通过的应用控制优化，确保每批次产品的覆盖一致性。该系统涵盖了从简单盐味到使用特种油、浆料和粉末的复杂多阶段处理等全范围调味应用。快速释放组件支持仅需5分钟的换型操作，IP65级冲洗能力则确保了频繁更换口味时的清洁简便性。

在生产线的起始端，PPM的切片进料器配备双螺旋进料输送机，以受控速率将整土豆送入切片机，产生均匀的切片以确保油炸一致性。随后，由PPM传送带组成的协调网络连接各个后续工序：水平运动传送带轻柔地移动薯片以减少破碎和调味损失，振动传送带则将产品计量至包装环节的多头秤。此外，还可集成回流传送带，当称重或包装机离线时保持产品流动，帮助生产商避免浪费并在实际生产中断期间维持 uptime（运行时间）。

除了传送网络，生产线的每个元素均可根据加工厂的布局和产量要求进行配置。集中与本地控制系统为操作员提供全线实时可见性。Key Discovery™软件收集并分析通过COMPASS分选机的每一个物体的数据，帮助生产商识别并解决产量、废品率、原材料波动及上游设备性能方面的趋势问题。

加工商可在2026年6月17日至18日于葡萄牙里斯本FIL Expo举办的SNACKEX 2026展会上，进一步了解这条集成薯片生产线以及PPM和Key的其他设备。