西霸机床携手TM机器人展示注塑自动化与数字孪生技术

在近期举行的英国与爱尔兰国际塑料工业展（Inters）上，西霸机床（Shibaura Machine）与其在英国和爱尔兰地区的官方分销合作伙伴TM机器人公司（TM Robotics）联手，向行业展示了其先进的注塑成型技术。此次参展的核心亮点包括EC-SXIII系列全电动注塑机以及S-GenXt系列液压注塑机，同时重点演示了用于互联、交钥匙生产的集成自动化系统与数字化工具，旨在为现代制造业提供端到端的解决方案。

数字孪生与自动化装饰全流程演示

位于10号馆N50展位的西霸机床与TM机器人展区，还特别邀请了Roboprint公司共同展示其T-TRANSFER自动化塑料装饰技术。参观者可以通过VR头戴设备，沉浸式体验TM机器人注塑过程的数字孪生模拟，直观感受机器性能、工作流优化以及智能工厂的集成效果。

现场演示清晰地呈现了西霸机床如何提供完整的生产闭环：由西霸机床自主研发的TVM六轴机械手将成型部件卸下，随后通过集成专用头和夹爪的Roboprint T-TRANSFER系统进行装饰。这程不仅展示了单机性能，更突出了多设备协同作业的高效性与稳定性。

液压与橡胶加工技术的性能突破

N50展位的另一大焦点是西霸机床在橡胶加工领域的Zui新注塑系统。针对需要在严苛材料条件下保持恒定性能的应用场景，西霸机床推出了S-GenXt系列。该系列采用专有二元注射技术，包含两个注射阶段：阶段快速填充模具，第二阶段控制以优化成型效果。这种设计在弹性体和热塑性塑料应用中实现了高精度和高重复性，显著缩短了周期时间，提升了成本效益。

与此同时，展台上还展示了西霸机床成熟的全电动平台——EC-SXIII系列。该系列采用闭环伺服控制技术，确保极高的精度与重复性，锁模力覆盖50至3,000吨，广泛适用于医疗、汽车及包装等对高精度要求严苛的行业。

交钥匙方案与智能工厂生态

西霸机床在Inters上的亮相，强调了其“整体解决方案”的理念，即将机械设备、机器人技术和数字技术整合为一体化生产系统。通过与TM机器人的合作，西霸机床提供了将注塑机与日本制造的六轴及SCARA工业机器人配对的交钥匙单元。

在展会上，这一理念通过N50展位的虚拟完整生产序列得以体现，展示了西霸机床成型系统、机器人技术与Roboprint装饰技术如何作为统一系统协同工作。TM机器人首席执行官Nigel Smith指出：“现代制造商不再满足于独立的机器，他们需要能够带来一致性能和长期价值的完整集成系统。”

此外，西霸机床还重点推介了其machiNetCloud工业物联网（IIoT）平台。该平台提供实时监控、能源追踪和预测性维护功能，并与Virtual Machine Expert等工具配合，通过AI驱动监控支持过程优化。Smith补充道：“集成是现代制造的关键。通过将高性能注塑机与自动化及连接数据平台相结合，制造商可以构建更具韧性、能效更高且可持续的生产环境，从而降低运营成本。”

2026年Inters展会期间，参观者可前往10号馆N50展位深入了解西霸机床在塑料、橡胶及交钥匙制造领域的注塑解决方案，或访问TM机器人官网获取更多信息。