力劲科技CHINAS 2026发布四大旗舰机型，以全场景注塑方案驱动行业绿色智造升级

第31届CHINAS国际橡塑展于上海国家会展中心盛大开幕，以“转型·协作·共创可持续”为主题，汇聚全球4600余家优质展商，集中展示智能制造、绿色低碳及先进成型技术的Zui新成果。中国注塑机龙头企业力劲科技（LK Machinery）携四大系列明星机型重磅亮相，凭借高速、高效、高精度、洁净及节能的核心优势，成为全场焦点。

四大旗舰机型现场实测性能卓越

针对PET瓶胚大规模生产需求，力劲科技推出PT IIIS400专用注塑机，被誉为“效率”。该机型专为高速成型设计，注射速度高达118mm/s，干循环时间仅2.97秒，开模行程达700mm以适配深腔模具，模内冷却时间5.0秒，支持多达72穴生产。其特制长径比25:1的PET专用螺杆，剪切力低，有效防止材料降解，确保产品高透明且无黄变。线性导轨定位精度达±0.1mm，注射重量重复性误差控制在±3‰以内。相比传统液压系统，电动预塑化节能约15%，塑化能力提升15%-30%。此外，低重心框架结合全防护洁净设计，杜绝黑点污染，完美契合食品及医药包装标准。

在大型部件智能制造领域，FA V1000二板式高性能大型机树立了新。该机型聚焦汽车、物流、家电及建材行业，干循环时间6.86秒，采用独立高压锁模及升级后的动模板圆柱球面结构，运行更平稳、定位更精准，荣获“2026橡塑行业技术趋势先锋奖”。内置顶出缸使锁模面积缩减5%-10%，节省厂房空间；电子秤注射结合线性导轨，终点重复精度≤±0.1mm，重量精度≤±3‰。其液压系统达到国家一级能耗标准，现场演示的汽车导光厚壁件透明度高、无气泡且尺寸精密。

针对双色及多材料应用，VA250多组分注塑机提供定制化专家方案。其配备直径1155mm的大型伺服转盘，支持2/3工位，可适配平行、直角、侧顶及对置等多种注射布局，满足行李箱、家电外壳及汽车零部件的一体化成型需求。单缸注射结合线性导轨确保快速响应与高精度，伺服驱动转盘定位准确且运行顺滑，模块化设计允许根据需求定制注射/动力/控制单元。

在医疗洁净领域，ELE 100全电动专用机代表行业Zui高标准。该机型专为高精度医疗耗材设计，控制精度0.01mm，重量偏差≤0.1%，噪音比液压机低10dB以上，节能超30%，洁净度符合GMP标准。层流罩配备H14高效过滤器，打造医疗级无菌环境；高光泽防静电白色漆面耐消毒剂、易清洁且防静电污染。支持OPC-UA和EtherCAT协议，适配数字化工厂及远程运维。

一站式智能工厂解决方案全面落地

除单机性能突破外，力劲科技在本届展会首发整厂规划解决方案，涵盖厂房布局、设备排列、自动化产线、物流系统、环保处理、智能管理及控制体系。这一展示直观体现了其在整厂规划、全线交付、数字化转型及全生命周期服务方面的综合解决问题能力，为客户提供了更省心、高效且适配的一站式建厂与升级服务。

全场景技术驱动全球客户共赢

从PET包装的高速量产到汽车大型结构件的稳定成型，从多材料外观件集成到医疗洁净室精密生产，力劲科技实现了从单机供应到整厂规划服务的跨越。通过全域技术创新，为全球客户提供覆盖全场景、全生命周期的成型解决方案。展会将持续至4月24日，欢迎业界同仁前往上海国家会展中心4.1馆D32展位参观交流，共探智能橡塑制造新未来。

此次力劲科技在CHINAS 2026的集中亮相，不仅展示了中国高端装备制造业在精密控制、节能降耗及智能化集成方面的硬核实力，更折射出全球橡塑行业向绿色化、数字化加速转型的趋势。对于国内同行而言，如何在保持成本优势的同时，突破高精度伺服控制与整机系统集成技术瓶颈，实现从“制造”到“智造”的跃升，是应对国际竞争的关键所在。力劲通过提供整厂级解决方案，证明了单一设备商向系统服务商转型的巨大潜力，这为中国装备企业出海提供了新的范式参考。