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    立式注塑机移模部件的润滑

    移模采用液压动力，选用直压式充液装置，结构简单，动作可靠，润滑点少。主要是保证在四根导柱上形成润滑油膜，可用l-an46机械油通过油杯、油绳润滑。

    立式注塑机电动机的润滑

    自动液压立式注塑机多数都是由多台电动机驱动，在进行日常润滑时，电动机应按照要求进行润滑。

立式注塑机维修拆卸顺序及注意事项：

1.立式注塑机维修更换零件、拆卸前要査阅待更换零件在设备装配图中的位置，找出零件图纸，要知道更换零件在部件图中的装配方式及与各组装零件间的安装、工作关系。　

2.确定立式注塑机维修更换件的拆卸方法及拆卸顺序。　

3.立式注塑机零件的拆卸应该按原零件装配时相反的工作顺序进行。通常是先拆上部后拆下部，山东注塑机配件价格，先拆外部后拆内部，先拆部件后拆部件上的零件。　

立式注塑机注塑工艺热性能及冷却速度：

   立式注塑机各种塑料有不同比热、热传导率、热变形温度等热性能。比热高的塑化时需要热量大，应选用塑化能力大的注塑机。热变形温度高塑料的冷却时间可短，脱模早，但脱模后要防止冷却变形。热传导率低的塑料冷却速度慢(如离子聚合物等冷却速度极慢)，故必须充分冷却，要加强模具冷却效果。热浇道模具适用于比热低，热传导率高的塑料。比热大、热传导率低，热变形温度低、冷却速度慢的塑料则不利于高速成型，必须选用适当的注塑机及加强模具冷却。

注射部分故障问题与处理方法：

（一）：不能射胶：

处理方法：1）：射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。

2）：分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。

3）：射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24v电压，线圈电阻15-20欧姆，如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。

4）：射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母，检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆。

5）：料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度。重新设定料筒温度。

6）：射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏。更换油封。

（二）：射胶起步声音大：

处理方法：1）：射胶速度起步过快。观察射胶速度起步快慢变化。调整射胶流量、速度。

2）：油路中有空气。观察各动作是否有震动。

 橡胶注射成型机主要应用于生产汽车配件、工业配件、电气绝缘零件、连接器插座、密封件、减震垫、防震罩、鞋、瓶塞、吸尘软管、护套、气门嘴垫、玩具和健身器具等。随着汽车工业发展，对密封件、电气连接器、减震器等的质量要求越来越高，橡胶注射只平的需求量增加了1.2万倍以上，强劲的市场需求为橡胶注射机的发展提供了契机。

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