东莞市悦而实业有限公司以大型吹塑、异形吹型为主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具为一体的企业。公司拥有近30台吹塑机先进设备(壁厚控制器、一步法注拉吹),大型机、中型机、小型机--俱全。
吹塑产品加工:注塑成型工艺过程和特性之结晶性塑料
结晶性塑料有明显的熔点,固体时分子呈规则排列。规则排列区域称为晶区,无序排列区域称为非晶区,晶区所占的百分比称为结晶度,通常结晶度在80%以上的聚合物称为结晶性塑料。常见的结晶性塑料有:聚乙烯pe、pp、聚甲醛pom、聚酰胺pa6、聚酰胺pa66、pet、pbt等。
结晶对塑料性能的影响:
1)力学性能;
结晶使塑料变脆(耐冲击强度下降),韧性较强,延展性较差。
2)光学性能;
结晶使塑料不透明,高埗吹塑加工,因为晶区与非晶区的界面会发生光散射。减小球晶尺寸到一定程式度,不仅提高了塑料的强度(减小了晶间缺陷)而且提高了透明度,(当球晶尺寸小于光波长时不会产生散射)。
3)热性能;
结晶性塑料在温度升高时不出现高弹态,温度升高至熔融温度tm时,呈现粘流态。因此结晶性塑料的使用温度从tg(玻璃化温度)提高到tm(熔融温度)。
4)耐溶剂性,渗透性等得到提高,因为结晶分排列更加紧密。
生产实践证实,模具温度过低,则使夹口处塑料的伸长率降低,不易吹胀,使制品在此部分加厚,同时成型困难,制品表面的轮廓和花纹不清晰;模具温度过高,冷却时间延长,生产周期增大,生产率下降,大型吹塑加工,此时,如果冷却不够,还会引起制品脱模变形,收缩率增大,pe吹塑加工,表面光泽变差。一般对于分子链刚性较大的塑料,模具温度应较高;而对于分子链柔性较大的塑料,模具温度应降低。
中空吹塑制品在模具中冷却时间较长,目的是为了保证制品充分冷却,脱模时不变形。冷却时间一般取决于塑料制品的厚度、大小、形状,以及塑料的品种。制品壁厚越厚,冷却时间越长。比热容大61pe制品冷却时间比相同壁厚的比热容小的pp制品冷却时间长。
吹塑产品加工厂建议,配置足够的功率。
近年来,塑胶挤出吹塑中空成型设备多为两个工位,挤出能力相对单工位的要求高很多。由於有些设备的挤出机本身配置较小,在自动循环中,到注射压料时,储料还不够,加长了等料时间,导致设备用户的生产效率提高不上去。
在预算设备各方面的功率时,应多一些余量,因为实际使用功率和预算功率是有较大差距的,吹塑加工厂家,不可能长时间处於z理想的状态。
吹塑产品加工厂建议,增大水路和气路管道。
中小型塑胶挤出吹塑中空成型设备的水路和气路管道的内径一般为8mm,通过管道的冷却水和压缩空气的流量不够大,导致成型和冷却速度慢,生产周期长。
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