生产磨削液 东莞市克鲁森润滑油有限公司 磨削液

磨削液
1、粗加工时切削液的选用粗加工时，加工余量大，所用切削用量大，产生大量的切削热。采用高速钢铣刀切削时，使用切削液的主要目的是降低切削温度，减少铣刀磨损。硬质合金刀具耐热性好，生产磨削液，一般不用切削液，金属磨削液，必要是可采用低浓度乳化液或水溶液。但必须连续、充分地浇注，以免处于高温状态的硬质合金刀片产生巨大的内应力而出现裂纹。

2、精加工时切削液的选用精加工时，要求表面粗糙度值较小，一般选用润滑性能较好的切削液，如高浓度的乳化液或含极压添加剂的切削油。

切削液
切削乳化液具有高润滑性的通用型乳滑液，可用于各种不同金属的各种加工方式，具有良好的结构稳定性，润滑性。是一种通用性广，的产品。一种具有良好的水溶性的乳滑性的乳滑液，磨削液，适用范围广，厂家磨削液，有良好的润滑性和极压性，即使在苛刻的加工条件下，也不需要特别维护。具有使用的寿命长和的加工表现使其成为纵多客户的首先产品。
  

 简介：全合成金属加工液（无色低泡磨削液）为的全合成金属加工液。由多种优良添加剂采用先进工艺合制而成。具有良好的冷却、润滑和清洗功能，工序间防锈稳定可靠。广泛应用于数控机床和一般机床的切削、磨削。特别适用于任何磨削工艺，产品无0毒环保，通过第三方机构认证，还适用于黑色金属加工要求。

   优点：

     1、具有良好的冷却、润滑和清洗功能，能满足加工工艺的各项技术指标要求。        2、工序间防锈稳定可靠。       3、工作液长期使用不变质。

     4、长期使用对机体漆面无腐蚀，磨削力与沉降性优0秀。          5、不含亚0硝0酸盐，无0毒、无害、无异味，对皮肤无刺激，使用方便，安全卫生。

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