闭路喷雾干燥机 干燥机 百得干燥

  在闭式喷雾干燥过程中，喷雾干燥机腔体内酒精体积、质量浓度、氧气和氮气的浓度、静电、温度都是需要考虑的燃爆因素，在系统加强各气体浓度监控、规范操作、设备硬件配套等一系列措施下，氮气闭路循环干燥机，是可以做到安全生产的。

     雾化形式的乙醇气体在一定的浓度范围内极具的危险性，从发生的因素分析，氧气、燃烧物质、火源是构成燃烧的三要素，从源头消除的隐患，闭路喷雾干燥机，是闭式防爆型喷雾干燥设备的另一个重要特点。密闭系统内充满惰性气体作为热量载体，排出系统内的空气，使氧气的浓度低于极限浓度，在设备上配备氧气浓度检测仪、报警仪，从根本上解除了要素。

     在实际操作的过程中系统充入氮气的环节非常重要，既要考虑节约氮气，又要注意系统的氧气浓度控制，闭路循环喷雾干燥机图纸，一定要待到系统内充满常压，氮气才能启动喷雾加热。为消除系统的隐患，闭式防爆型喷雾干燥设备应安装静电接地，接地电阻小于2Ω，将物料旋风分离产生的静电引走。

闭路循环喷雾干燥机  干燥机主体

   闭路循环喷雾干燥机主体主要由干燥塔、锥底、振打器等组成，按产量设定雾化半径、停留时间与处理风量。为避免外界环境空气带入塔内，以减少隐患，本塔采用微正压操作。

  振打器采用plc程序控制，间隔振打干燥塔筒壁，使静电或其它原因吸附在塔壁上的干粉振动落下，减少吸附，便于连续生产。

  干燥塔上部是热风入塔口，装有热风分布器，热空气通过热风分布器均匀地分布开来，与雾滴进行均匀有效地热交换，使雾滴干燥成为干粉产品，溶剂则由循环引风机引送至溶剂回收系统。

    防爆闭路循环离心喷雾干燥系统处于封闭环境中，干燥介质以氮气作为惰性气体。干燥塔等氮气正压运行，干燥机，如果内压降低，压力变送器可以自动控制氮气输入，保证系统压力平衡。采用氮气作为循环载体，对干燥的催化剂有保护作用，循环氮气起载体、除湿、循环输送的作用，而且可以再利用。

    然而传统的离心喷雾干燥是通过连续供风和排风来达到除湿的目的，干燥工艺为负压运行，这也是封闭式离心喷雾干燥系统和普通离心式喷雾干燥系统的防爆型差异明显。因此防爆型闭路循环喷雾干燥机特别适用于材料的干燥、有毒材料、干燥中易发生氧化的材料的干燥。