矿热炉炮泥使用的结合剂是酚醛树脂,酚栓树脂在温度升高的过程中逐渐碳化,后形成泡你的碳组成部分。
无水炮泥是高炉出铁场操作用关键的功能耐火材料,发挥三大功能:出铁末期安全堵塞出铁口;稳定、顺利地排放炉内熔融渣铁;通过在炉缸内部形成蘑菇状泥包,保护炉缸侧墙转免受冲刷和侵蚀,延长高炉寿命。其必须具备的八种性能为:良好的可塑性能,适当的挤泥压力,高温体积稳定,新旧炮泥良好的粘附性能,迅速固化和烧结保证泥炮安全退回,易钻孔、保证足够铁口深度,矿热炉炮泥多少钱,抗高炉炉渣和铁水侵蚀和冲刷,以及环境友好性能。
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随着社会的发展和进步,人类早已认识到传统煤焦油和沥青结合高炉炮泥的巨大危害性,尽管它们具有优良的可塑性能和耐用性能。煤焦油和沥青成分复杂,富含世界公认的16种具有强烈致作用的多环芳香烃,其中为典型的就是并(a)芘,其含量高达8400ppm以上。相对于煤焦油和沥青而言,酚醛树脂结合炮泥的固化速度快,冒烟少,但是其内部含有的和甲醛单体也已经被列为危险物质的行列,并且实践证明它存在技术和使用缺陷。
在以前的新闻内容中,我们一直在讨论矿热炉炮泥的相关知识,在我们的日常工业铸铁的过程中,应用无水炮泥需要先加了解无水炮泥的主要性能指标,这样才能利用这种耐火材料,我们是专业的无水泡泥的生产厂家,下面简单介绍一下无水泡泥的性能指标。
无水炮泥主要性能指标:无水炮泥主要生产配料比为(%):棕刚玉15-24,碳化硅6-15,焦炭20,白泥12-16,焦油18-20。无水炮泥炮泥的特点:耐压强度20mpa,在高炉开口机开口时开口容易,甘肃矿热炉炮泥,而且抗冲刷性能较好。无水炮泥在炮泥加入量12%的基础上,逐渐加量,发现在烧后线变化为+0.3%,性能比较好,此刻可塑性较高,在高温出钢时有良好微膨胀、无裂纹,有效远离了由无膨胀,有裂纹带来的窜铁。
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