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影响磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施

1. 与磨削砂轮有关的因素

主要是砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等。

砂轮的粒度越细，618平面磨床批发，则砂轮单位面积上的磨粒数越多，618精密磨床厂家，磨削表面的刻痕越细，表面粗糙度值越小。但粒度过细，砂轮易堵塞，使表面粗糙度值增大，同时还易产生波纹和引起烧1伤。

砂轮的硬度是指磨粒受磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。砂轮太硬，磨粒磨损后还不能脱落，使工件表面受到强烈的摩擦和挤压，增加了塑性变形，表面粗糙度值增大，同时还容易引起烧1伤；砂轮太软，磨粒易脱落，磨削作用减弱，618磨床价格，也会增大表面粗糙度值，所以要选合适的砂轮硬度。

砂轮的修整质量与所用修整工具、修整砂轮的纵向进给量等有密切关系。砂轮的修整是用金刚石除去砂轮外层已钝化的磨粒，使磨粒切削刃锋利，降低磨削表面的表面粗糙度值。另外，修整砂轮的纵向进给量越小，修出的砂轮上的切削微刃越多，等高性越好，从而获得较小的表面粗糙度值。

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讲述磨床锥度怎么磨的三种方法

1)外圆磨的拖板工作台抄是可以摆角度的，一般在30度以内，可以摆工作台来磨锥度。这样磨基本没有长度限制，与一般磨削无异。

2）砂轮头架是可以摆角度的。而且可摆的角度非常大。不过用这个方法磨的话，锥度的长度要小于砂轮的宽度，且由于砂轮磨损的原因，加工的精度不会很高。

3）数控磨床，直接编程走插补加工出锥度。

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五轴联动数控工具磨床操作维护规程

1、五轴联动数控工具磨床应用螺栓安全固定，保持竖直向上，不得颠覆倾倒。工作区域及通道应干燥整洁、安全畅通、通风、光线良好，电源线不得相互缠绕，应远离高温、油污易损的场所。

2、开动机床前，请仔细阅读机床使用说明书，熟悉机床结构、各手柄功能、传动润滑系统及安全操作规范后，才可操作本机床。

3、五轴联动数控工具磨床的电源插头、插座安装应牢固可靠，接触良好，禁止非电气专业人员安装和维修机床的电气系统。

4、开动机床前应检查电源的电压和频率是否与电动机铭牌要求一致。

5、开动机床前应检查电气系统保护接地的可靠性。

6、工作前必须锁紧机床中应该锁紧的手柄。工件应可靠夹紧。开动机床前，应固定好砂轮防护罩并随手拿掉留在机床上的的扳手等工具。

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