金属破碎机是一款通用性大型金属破碎机械设备，设备转速高、功率大，金属破碎机工作过程不可控。设备不当的安装和操作习惯都会导致设备安全隐患，甚至会对人身安全造成伤害，作为专业金属破碎机设备厂家，小编今天为大家详细说明一下设备的安装全过程。
一.金属破碎机安装前的准备工作：
1.安装场地的勘察
客户根据机械设备生产线的要求，组织由安装队成员、技术员等组成的相关人员到施工现场进行安装场地的勘察，并根据安装时吊车停靠位置做好场地的平整和压实工作。技术人员根据现场勘察的情况，组织做好对设备安装方案的规划工作，根据施工现场场地状况和设备的型号及生产流程，由客户事先规划或金属破碎机厂家进行协助确定，由安装人员根据现场地质状况、设备载荷情况规划出桩基和承重台位置，严格按照设计要求及施工图组织施工。
2.安装前金属破碎机设备的检测
金属破碎机设备安装前，由客户公司提前安排维修及安装人员对设备进行检查、维修、保养工作。在准备工作完成后，由相关技术人员、安全员、维修人员等进行对设备安装前的质量检测工作，重点对高强度连接螺栓、钢结构焊缝、销轴、钢丝绳、安全装置等重要部件逐一检查，发现隐患，及时整修，由相关人员签字确认后准备进行设备安装。
二.金属破碎机设备安装过程及验收程序
1.设备物流交接完成后，根据设备平面布置图及现场施工情况，组织设备进场和安装工作，安装作业要设立隔离区。
2.在准备安装前，由安装人员和厂家指导人员进行现场技术规划，并严格按照施工方案和设备使用说明书要求进行设备的安装工作。技术人员及时做好安装过程的相关记录，记录设备在安装中的吊点位置及其它注意事项。
钢铁冶炼部分中小企业面临高能耗、高污染，废铁破碎机视频，企业面临退出或业务转移。进一步推动了产业链条延伸，进一步提高金属材料的精深加工，加快推动厂家产业链向终端产品和产品的有力延伸。
金属破碎机着力回收各种废旧金属材料的二次利用，金属纯度高，污染少，冶炼成本低，为企业发展了一条新的数字化、生产智能化、管理信息化、营销网络化发展道路。
企业的转型有效提高了企业员工劳动生产率和产品质量控制水平，企业也能积极发展高质量性能、高技术、高附加值、安全环保节能的工业产品。技术改造，推广先进生产工艺，积极引导企业技术改造，降低行业能耗水平，加快产业优化调整，已成为企业的共同认知。
在政府的有力监督下，企业也逐渐建立完善机制，严格执行高耗能行业差别化电价、水价和能耗，污染物排放标准以及安全生产、技术质量标准这一系列措施也强行清除了部分地段金属制造企业，确保行业性竞争能力。
金属破碎机以其，废铁破碎机锤头，低能耗，无污染等一系列优势，已成为金属冶炼行业的一道有力助推动力。双星机械为广大企业提供安全可靠，的金属破碎机设备，欢迎广大客户来电咨询。
金属破碎机设备除尘器配置分析：
绿色环保、节能减排一直是我们的目标，废旧金属破碎机设备生产流程包括主机，链板输送机，分选机，磁选机，除尘器等设备。除尘设备是经由破碎后的金属料要在集尘器和风机中进行别离以及排出杂质，降低作业场所的环境污染度。使金属破碎机生产过程中没有污染物产生。
金属破碎机设备磁选机的配置：
磁选机设备也是整套金属破碎机中必备可少的部分，双星机械设计的运送与磁选合二为一，为了能够区分金属中的铁颗粒和铝颗粒，新式金属破碎机装备运送设备，金属破碎机运送与磁选合二为一，经由金属破碎机破碎后的金属料能够进行别离出金属中的铝铁并主动归堆。
金属破碎机设备出料粒度的分析：
整套设备根据用户加工物料规格操控物料出料粗细程度，只需空隙准确的操控刀盘和衬板之间的距离就可完成，金属破碎机设备加工规格调整间隙30-150mm。主机壳体采用超厚钢板焊接厚度达到100mm，保证主机强度，更方便操作。
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