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小型电泳加工工艺流程设计介绍

在小型电泳涂装线的设计阶段，建议必须保证基本工艺要求。

以下基本工艺流程建议不可减少：上线前预处理（除重油重锈）-预脱脂（浸）-脱脂（或脱脂、酸洗二合一）-水洗-水洗-表调-磷化-水洗-水洗-新鲜纯水喷淋水洗-电泳-uf水洗-水洗-喷淋水洗-下线（晾干或吹水）-烘干。只有保证了基本工艺流程，才能得到基本合格的电泳漆膜。例如：减少脱脂次数，则容易导致缩孔；减少磷化后水洗次数，则容易导致串液引起的电泳槽液受到污染，黑色电泳加工，导致针i孔、击穿等弊病；减少电泳后水洗次数，则容易导致干漆迹或出现二次流痕等。

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东莞电泳加工为电泳涂装提供的好处有哪些

东莞电泳加工也就是所谓的电泳涂装前表面处理，电泳涂装前表面处理目的主要是清除涂膜与涂件表面的障碍，排除影响二者结合的因素如油污，锈渍，氧化皮及其它杂质，为电泳涂装提供一系列良好条件：

(1)导电良好，平整度高的表面。

(2)涂件表面仍湿润，以利于电沉积。

(3)预涂件表面洁净度极高，不污染电泳槽液。

(4)可以形成一个均匀、细致且导电仍良好的保护膜。该膜不仅可以防止预涂件在电沉积前不返锈，黑色电泳加工厂，而且可以提高涂膜的附着力及其质量。

五金电泳加工生产线是如何加料的

电泳槽中的固体份在日常的电沉积作业中不断地被消耗掉，因此必须给予不断的补给保证生产的不断进行。补加新漆的频率、量，视其消耗量而定，同时，槽液中的溶剂、中和剂等其它组份的消耗，也应及时得到补充，以保持槽液的化学平衡，达到槽液的稳定。

由于原漆的固体份较大，黑色电泳加工公司，粘度高，若直接将其投入槽中，难以分散均匀，黑色电泳加工价格，因此必须预先在配漆罐中用槽液将其分散稀释，降其固体份至35%左右，同时配比加入其它组份，搅拌均匀后，方可泵入主槽。

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