GLW1600/22/S皮带往复式给煤机

glw1600/22/s皮带往复式给煤机给煤效率不高，给料调节范围小，调节不方便。glw1600/22/s皮带往复式给煤机另外，闸板开度的大小依靠目测，不准确，不利于箕斗定量装载控制系统的搭建,现有的给煤机采用的都是往复式输送带进行传输的，但是现在只是单纯的控制电机实现给煤，但是给煤的过程中全靠人工操作，无法实现自动化操作。

往复式给煤机产品介绍

另一方面，振动式给料机也存在显著不足：比如给料频率高、噪音大，高频振动给料振幅和频率受物料粒度及比重影响较大，导致给料量不稳定，给料量调整困难。往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选，贮存装置上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。

传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。

往复式给煤机安装及使用

1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,h形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。

2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承温升不得高于60℃。

3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4'选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
导料装置从原来的悬挂在导料槽支撑臂m上，变为支撑腿和给料槽支撑臂m共同支撑，在运行过程中更加稳定，同时延长了支撑装置的使用寿命。

客户订货须知:

1.请明确型号规格、配何种电机、是否带漏斗和调节闸门。

2.随机技术文件：产品合格证、装箱单、产品使用说明书。

往复式给煤机日常检修与维护

1.给料机运行前，煤仓内应贮有足够原煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。

2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。

3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。

4.转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。

5.对主要部件的维护：

a、减速机：每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。

b、电动机：按电动机规定的检修养护要求进行。

glw1600/22/s皮带往复式给煤机间板的液压驱动系统通过现场手动按钮控制，开度调节的大小通过目测,的曲轴的一端装配在曲柄外壳的偏心孔上，另一端通过偏心轴颈与给煤机连杆装配。glw1600/22/s皮带往复式给煤机拱形板的拱形设置能快速把上层板受到的冲击力向下层板传递，相比单面受力形状的物体来说，拱行能承受的力更大，同时其自身也能发生弹性形变，从而能将冲击力快速分散，起到较好的缓冲作用。