封头的选取及其加工工艺
封头的选取需要考虑多方面的因素，常压封头，首先是用户要求，其次是化工工艺要求，固体工质的立式容器多选用锥形封头，利于工质的流动排出。液态工质多选用椭圆封头或球形封头搅拌压力容器要根据浆叶的形状和工质的流动.形式来确定封头的形状。
还要依据压力而定，中低压的压力容器多选用椭圆封头；高压和超高压的压力容器多选用球形封头。当然，也得从考虑受力情况分析确定。如在椭圆封头的应力过渡区上开较大的开孔时，而局部的应力过大，也可考虑用球形封头。还有一种很少发生的情况，是受安装位置的限制，必须采用某种封头形式。
不同类型的封头其制作加工方式是由区别的，以蝶形封头来说，先是切割下料片，得到顶圆板、圆弧形瓣片和圆环形瓣片；瓣片成型；制作圆弧形瓣片和圆环形瓣片的焊接坡口，组装焊接，在圆弧形瓣片母线和封头顶点之问做圆润曲线制作项圆板的加工模具，顶圆板在加工模具下压鼓成型，加工焊接坡口，焊接顶圆板和圆弧形瓣片、
空炉温度升至400℃，蝶形封头入炉，升温到625±25℃，保温，降温至400摄氏度后出炉，自然冷却；，酸洗液均匀涂满封头外表面，然后用清水冲洗干净。简化了蝶形封头制造工艺，可以很好去除焊接过程中瓣片的形状突变导致的残余应力，得到的产品强度性能高好。
塔式反应器的特点
鼓泡塔反应器鼓泡塔反应器广泛应用于液体相也参与反应的中速、慢速反应和放热量大的反应。例如，各种有机化合物的氧化反应、各种石蜡和芳烃的氯化反应、各种生物化学反应、污水处理曝气氧化和氨水碳化生成固体碳酸氢铵等反应，都采用这种鼓泡塔反应器。鼓泡塔反应器在实际应用中具有以下优点：1、气体以小的气泡形式均匀分布，连续不断地通过气液反应层，保证了气、液接触面，使气、液充分混合，反应良好。2、结构简单，容易清理，操作稳定，投资和维修费用低。3、鼓泡塔反应器具有极高的储液量和相际接触面积，传质和传热效率较高，适用于缓慢化学反应和高度放热的情况。4、在塔的内、外都可以安装换热装置。 5、和填料塔相比较，鼓泡塔能处理悬浮液体。 鼓泡塔在使用时也有一些很难克服的缺点，主要表现如下：1、为了保证气体沿截面的均匀分布，鼓泡塔的直径不宜过大，一般在2~3m以内。2、鼓泡塔反应器液相轴向返混很严重，在不太大的高径比情况下，可认为液相处于理想混合状态，河南封头，因此较难在单一连续反应器中达到较高的液相转化率。3、鼓泡塔反应器在鼓泡时所耗压降较大。
封头厂家为您简析封头的用途：
一、封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件.
二、封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件.
三、封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行.
压力载荷大大超过设计数值时，将引起容器的过渡塑性变形。随着压力的增加，特种封头，在筒壁内表面首先发生屈服并逐渐遍及整个截面。压力增加到更高时，筒体的直径增大，同时壁变薄。后达到不稳定性，稍许增加压力，冲孔封头，周向应变大大增加，容器就发生爆。
1、除了压力的影响以外，金属材料的高温下的蠕变也是引起过度塑性变形的一个重要原因。在蠕变过程中，材料发生连续的塑性变形，在相当长的时间内，将以破裂而告终。有一些用在高温的材料，在其总的蠕变变形远远低于室温时的延伸率就发生破坏。
2、过度的弹性变形在有的压力容器中筒体的弹性变形不能过大，以免密封件发生泄漏。在高压容器中很少发生弹性失稳的现象。
3、应变疲劳
4、腐蚀疲劳
5、应力腐蚀6、脆裂
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