输送带跑偏的影响因素:
使用及维护引起的跑偏(1)对带式输送机加料时,在输送带横断上物料不对中,偏向一侧,使输送带两侧受力不均而引起输送带跑偏。矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的,皮带托辊,如果矿料偏到左侧,则输送带向右跑偏;反之亦然。
(2)当输送黏性及不易清扫的物料时,改向滚筒及下分支托辊粘附物料而引起输送带跑偏。
(3)拉紧装置受力不均,使拉紧滚筒偏斜(特别对螺旋拉紧),引起输送两侧张力不等而跑偏。
(4)中间卸料使用犁式卸料器时,当双向犁式卸料器两侧角度不等或者两侧卸料挡板长度不等,均会引起输送带跑偏;采用单向犁式卸料器更容易使输送带跑偏。
(5)清扫器清扫时,施加在输送带上的压力不均匀,黄山托辊,一侧大一侧小将引起输送带两侧张力不等而跑偏。
(6)输送带松弛引起的跑偏。调整好的输送带在运行一段时间后,由于输送带拉伸产生长久变形或老化,会使张紧力下降,造成输送带松弛,引起跑偏。
(7)运行中振动引起的跑偏。带式输送机在运行时的机械振动是不可避免的,运行速度越快,振动越大,造成的输送带跑偏也越大。在带式输送机中,托辊的径向跳动引起的振动对输送带跑偏影响较大。
铣刨机输送带的保养
1、为了安全起见,在进行保养前,应先把发动机火花塞拔下,由合格的机修工进行。
2、每次操作前用肉眼检查机器:所有紧固件是否拧紧?是否有零件明显磨损或开裂?供油油路是否完好?检查轴承、检查各个防护罩是否盖住等。
3、铣刨机输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。
4、贮存期间,铣刨机输送带须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。
5、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,托辊价格,其接头采用胶接法。
1、输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或者雨雪浸淋,防止与酸碱油类有几溶剂等物质接触,并距离发热源至少一米;
2、贮存时仓库内温度宜保持在-18℃-40℃之间,相对温度宜保持在50%-80%之间;
3、贮存期间,产品须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次;
4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起,其接头采用胶接法;
5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用;
6、输送带块度大,磨损性大的物料和使用固定类型卸料装置应尽量采用低速;
7、输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒,改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取;
8、给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采用溜槽,减少物料下落距离;输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊,为防止漏料,带侧应采用柔软适度的挡料板,以免挡料板过硬,刮破输送带的带面。
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