合金微弧氧化好处 合金微弧氧化 日照微弧氧化工艺

       与普通的阳极氧化膜相比， 微弧氧化膜的空隙小，空隙率低，与基质结合紧密，且在耐蚀、耐磨性能等方面得到了很大的提高。微弧氧化技术生成的膜层综合性能优良，与基体结合牢固， 且工艺简单，对环境污染小，目前对其生长规律、生长机理和影响因素等已经有了较为深入的研究， 在工业上得到了一定的应用，合金微弧氧化价位，是一种具有发展潜力的镁合金表面处理技术。微弧氧化技术在现代工业中应用汇越来越广泛。

1、阳极氧化膜厚不足。解决的办法是检查阳极氧化工艺是否规范，看温度，电压，导电等因素是否稳定，若有异常，请相应调整规范之，若无异常，可适当延长氧化时间，保证膜厚达标。

2、染液ph值太高，此时，可用冰醋酸将ph值调至规范值。

3、导电不良。可能阳极铜杆或阴极铅板接触不良所示批量导电不良。注意清洗阳极铜杆及阴极铅板，合金微弧氧化，保证接触良好。

      微弧氧化除了所需电功率较大之外，微弧氧化工艺实际上并不算复杂，所使用的gui酸盐、磷酸盐、硼酸盐等电解质是环保无毒的，对铝材的要求也不高，不管是6000系的航空级铝材，合金微弧氧化加工厂，还是难以阳极氧化的含铜、含gui铝材都可以进行微弧氧化，并且能得到理想的陶瓷结晶层。微弧氧化在处理过程中会自动对制品表面进行抛光处理，一些粗糙的制品表面可以修复得平整光滑，在一定程度上也节省了后期成本。

合金微弧氧化好处-合金微弧氧化-日照微弧氧化工艺由日照微弧技术有限公司提供。日照微弧技术有限公司（www.rzwhjs.com）是山东日照,行业专用设备的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在日照微弧技术领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创日照微弧技术更加美好的未来。