金刚石锯片在我们的日常生活中应用非常广泛,那么我们如何才能判断金刚石锯片质量的好坏呢?下面是几种常见方法
一、观察焊缝与基体是否焊接紧密
焊缝与基体之前在铜焊之后会有一条焊缝,金刚石锯片价格,如果刀头底部弧形面与基体完全融合,就不会有缝隙,有缝隙说明金刚石锯片上的刀头与基体没有完全融合,主要是因为刀头底部弧形面打磨的时候不均匀。
二、测量锯片的重量
金刚石锯片越重越厚实越好,因为锯片重的话,切割时候惯性力越大,切割越平稳。一般来说350mm金刚石锯片应在2公斤左右,400mm金刚石锯片在3公斤左右。
三、侧看金刚石锯片上的刀头是否在同一直线上
如果刀头不在同一直线上,说明刀头尺寸大小并不规则,金刚石锯片,可能有的宽有的窄,这样会导致切割石材时,切割不稳定,影响锯片质量。
四、检查基体硬度
基体硬度越高,越不容易变形,因此无论在焊接的时候或者是切割的时候,基体硬度是否达标直接影响到锯片的质量,高温焊接不变形,不可抗力条件下不变形,都是一张好基体,加工成锯片后,更是一张好锯片。
硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数,金刚石锯片生产厂家,这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。硬质合金种类的选择硬质合金常用的种类有钨钴类。由于钨钴类的硬质合金抗冲击性较好,在木材加工行业中使用更为广泛。木材加工中常用的型号为yg8-yg15,yg后面的数字表示钴含量的百分数,钴含量增加,合金的抗冲击韧性和抗弯强度有所提高,但硬度和耐磨性却有所下降,要根据实际情况加以选用。弹簧性及塑性好,材料经济,热处理淬透性好,其受热温度低,易变形可用于要求切削要求不高的锯片。高速工具钢具有良好淬透性,硬度及刚性强,耐热变形少,属超高强度钢,热塑性稳定适宜制造超薄锯片。
(2)锯切深度:是涉及金刚石磨耗、有效锯切、锯片受力情况和被锯切石材性质的重要参数。一般来说,当金刚石圆锯片的线速度较高时,应选取小的切消深度,就目前技术而言,锯切金刚石的深度可以在1mm~10mm之间选择。通常用大直径锯片锯切花岗石荒料时,锯切深度可控制在1mm~2mm之间,与此同时应降低进刀速度。当金刚石圆锯片的线速度较大时,应选取大的切削深度。当在锯机性能和刀具强度许可范围内,应尽量取较大的切削浓度进行切削,以提高切削效率。当对加工表面有要求时,应采用小深度切削。
(3)进刀速度:即被锯切石材的进给速度。其大小影响锯切率、锯片受力以及锯切区的散热情况。其取值应根据被锯切石材的性质来选定。一般来说,锯切较软的石材,可适当提高进刀速度,若进刀速度过低,更有利于提高锯切率。锯切细粒结构比较均质的花岗石,可适当提高进刀速度,若进刀速度过低,金刚石刃容易被磨平。锯切粗粒结构而软硬不均的花岗石时,应降低进刀速度,否则会引起锯片振动导致金刚石碎裂而降低锯切率。锯切花岗石的进刀速度一般在9m~12m/min范围内选定。
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