2、能够在较低的烧结温度(一般不超过950℃)下和较短的保温时间(一般不超过5分钟)内完成满足上述性能要求的粉末冶金过程,以减缓金刚石单晶的劣化趋势;
3、胎体合金中的合金组元可以良好的浸润金刚石单晶,并通过加入的微量元素使合金组元与金刚石间产生化学键合作用,进一步提高对金刚石的把持能力。
研究表明,粉末冶金方式可以使胎体材料获得与一般合金相似的组织,实现合金化。在合金组织中有若干种相,其中在电化学性质与原子半径相似的组元间,合金倾向于优先生成固溶体相。由于固溶体相在生成过程中晶格发生畸变,使晶格位错移动时所受到的阻力增大,从而使材料的强度、硬度提高,即产生固溶强化作用,因此,固溶体相成为对综合机械性能要求较高材料的基本组成相。可以说,胎体合金能形成固溶体相是实现胎体材料高性能的关键之一。
2、切割机应该有防护罩或者其他安全装置。
3、使用前检查锯片有无破损,金刚石锯片,严重变形,如有破损严禁使用。
4、检查切割机的卡盘上是否有脏污,有脏污时要清理干净后再安装,主轴轴承或者主轴或者轴套是否磨损严重,磨损严重时更换新的轴套或者设备。
5、安装锯片时,必须使锯片上标明的方向与切割机旋转方向一致。方向不一致容易造成切不动现象。
6、使用时如果是湿切锯片,请加足冷却水。
7、使用的如果是干切锯片,干切每隔10~15秒时必须空转几秒钟的时间以冷却锯片,对于较大切深应该分步切割,干切锯片加水冷却切割时,效果会更佳。
8、切割过程中不许曲线切割,不许侧磨使用,曲线切割和侧磨使用容易造成锯片裂纹、掉块或者断基体。
9、如果切割时是倾斜切割,切深不宜过大,切割过程中一定要注意安全,尽量不要让自己的身体和锯片在一个平面上,切割过程中听到有异常声音应立即停止切割并检查锯片是否破损,或者检查锯片固定螺丝是否松动。
10、在使用过程中若出现锯片堵塞,锯片则会变钝,请用陶瓷砂轮或者耐火砖重新(也就是在陶瓷砂轮或者耐火砖上切十来刀),金刚石锯片价格,重新后可以恢复锋利度。
11、当切割过程中遇到噪音,振动厉害,应立即停下来,检查锯片是否已经裂纹或者掉块,出现裂纹和掉块时,需更换新片。
12、切割时锯片刀头超出切割材料2mm以上可以减少被切割材料崩边程度。
13、如果锯片孔径和切割机的主轴不符合,可以配上合适大小的垫圈,但在切割过程中需注意锯片是否有抖动现象,有的话则要检查垫圈是否脱落。若垫圈脱落还继续使用,则容易造成锯片切割时抖动,终导致锯片失圆而不能继续使用。失圆即锯片刀头一侧刀头磨损的多,一侧磨损的少,可以从外观看到刀头高低磨损程度的不同。
由此可见锯片还是需要精挑细选的,不同的锯片发挥着不同的作用。
展开全文