翻边机主要由定位盘、夹桶芯、胀形块等组成工作部分。其工作过程如下:
(1)将桶身置于翻边机内,两边定位盘向中间移动,全自动垃圾桶设备参数,将夹紧芯及胀形块推入桶内,当两端桶边与定位盘顶紧时,
定位盘停止移动。 此时夹桶块沿桶径向中心移动将桶身夹紧于夹桶芯与夹桶块中间。
(2)胀形块沿径向向外胀开,迫使桶边向外翻出。胀形块胀到高点,翻边已基本完成,然后胀形块缩回,夹桶块松开,定位盘向两边移动退出桶身,翻好边的桶身由下部拨桶装置zui拨出。胀形的动作是胀锥凸模用液压缸或气缸推动实现的,胀锥模分为多瓣,即胀形块)胀形翻边效率高,质量好,但设备较为复杂,体积也较大。目前此种工艺在国内多用在小桶或异形桶的翻边工序中,如小型方桶的桶身翻边,这种方法zui为适合。
胀形翻边多采用液压传动的方式,机构较小,工作平稳,力量较大,效果好。
在一般钢桶生产车间,全自动垃圾桶设备,桶身卷圆采用单独的卷圆机生产,钢桶生产常用的三辊卷圆机,采用机械调节。支撑两下辊筒的轴承装于左右机架中,侧辊(下辊)的轴端伸出机架外,通过齿轮、减速器与电动机连接,两侧辊均由电动机驱动。普通的三辊卷圆机,因为两下辊距离较远,所以,生产出的桶圈两头都有一段直线段,影响钢桶表面的曲率圆滑度。在采用全自动缝焊机生产时,卷圆装置通常集成在缝焊机上。它是非对称的三辊卷圆机,在下辊和后辊之间,设置了一个滑动辊。滑动辊的作用是把桶身料的前缘正确导向后辊的上半径,并将板料前缘可能存在的直线段减到很小,它的位置基本上是固定的,辊子是被动的。
在这里我要说的是:钢桶大小与卷边工艺尺寸没有关系!那为什么要写下这个题目,因
为有不少企业的朋友认为,钢桶越大(指直径)越大,全自动垃圾桶设备款式,钢桶的桶底盖边宽和翻边就要越大,
这是错误的,这就是为什么钢桶薄型化后卷边质量不好的主要原因!前面已经讲过,这里不
再重复,全自动垃圾桶设备尺寸,我只是强调,如果您的材料厚度变化了,要得到的卷封效果,就要改变工艺尺
寸。因为合理的卷边工艺尺寸只与材料的厚度有关