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卷封过程与材料的关系——钢桶卷封工艺的限制

就目前世界上先进的卷封工艺也都大同小异， 无外乎卷边辊槽型的变化和卷封速度的

不同。这种工艺方法是大批量生产极其经济的方法，也是质量成本极低的方法。如果不计较这

些，可能会有更好的方法能使卷封力传得更远，使卷边达到七层以上。但对于钢桶这个产品

来说，能做到好的七层卷边就已经足够了，如果目前卷封质量不好，那就要找找其它方面的

问题了

制桶设备翻边机模具翻边工艺内容详细的介绍
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先由液压传动油缸（或气压传动气缸）拨桶机构将桶身拨入翻边机内初定位，然后压

模顶杆在液压缸的作用下向中间移动， 当压模头部进到桶两端时， 由压盘的锥形斜面对桶身进行精定位，

定好位压模进到中部使两盘将桶身夹紧， 接着桶身边缘在液压力的作用下沿压模圆弧曲线面向外翻移，

当翻边宽度达到工艺要求时，桶身翻出的边缘被压模外圈限位台阶顶死，模具内移受到较大的阻力。当压模受到阻力，即液压力达到设定压力时，电磁换向阀换向，液压缸返回，使压模从桶身内快速退出。拨桶装置立即将翻好边的桶身拨出翻边机。模具翻边的主要优点是效率高，质量好，设备结构简单，体积小。采用液压传动不仅使机构缩小，也使翻边获得了较大的作用力。更主要的是以压力的大小来调定桶身的翻边程度，使每个桶身（不论桶身的长度有何误差）

，翻边宽度总能保证。如果采用机械传动由于传动位置只能调成定值，但桶身的长度总有一定公差，故不能得到满意的效果，可能出现翻边宽度不够或超过的缺陷。模具翻边的缺点是翻边过渡圆弧不能太小，因为圆角太小不易成形，且翻边阻力大，垃圾桶折弯机销售电话，压模圆弧部位易损坏。另外，翻边与桶身的夹角不易翻成直角边，垃圾桶折弯机，一般情况下，翻边角度在90°～120°之间。

桶身卷圆焊接工艺及设备

在一般钢桶生产车间，桶身卷圆采用单独的卷圆机生产，钢桶生产常用的三辊卷圆机，采用机械调节。支撑两下辊筒的轴承装于左右机架中，侧辊（下辊）的轴端伸出机架外，垃圾桶折弯机样式齐全，通过齿轮、减速器与电动机连接，两侧辊均由电动机驱动。普通的三辊卷圆机，因为两下辊距离较远，垃圾桶折弯机款式新颖，所以，生产出的桶圈两头都有一段直线段，影响钢桶表面的曲率圆滑度。在采用全自动缝焊机生产时，卷圆装置通常集成在缝焊机上。它是非对称的三辊卷圆机，在下辊和后辊之间，设置了一个滑动辊。滑动辊的作用是把桶身料的前缘正确导向后辊的上半径，并将板料前缘可能存在的直线段减到很小，它的位置基本上是固定的，辊子是被动的。

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