



涂装设备选型不当:
由于不同的产品的所以要求也是不同的,设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其优点,也有其缺点。如果在设计时不能向用户说明,从而造成了涂装线在制造完成后让客户发现很不满意。例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局Zui常见的错误。
涂装设备的工艺参数选择不当:
一般而言,这涂装生产线由于工艺参数选择错误的是比较常见,一是由于单台涂装设备的设计参数选用不当,二是对设备系统的配套性不够重视,三是根本没有设计。

配备好的粉末收回体系,uv喷涂设备厂家,一方面削减反弹的粉末对车间污染严峻,二来能够下降粉末的糟蹋。从长时间视点看,添加粉末收回体系是利大于蔽的。对本来运用功能不良的收回体系,长时间的运用已起不到收回体系应有的效果,能更换掉。若是公司出产规模扩展,厦门喷涂设备,添加新的工位进步喷涂出产能力,收回体系也应跟上。
固化炉的运用,固化炉也是静电喷涂设备中一个重要环节,其它当地功率高,而固化跟不上,也会影响静电功率。关于加热体系落后,或主动控制能力有缺点,加热方法能源消耗大,利用率低,本钱太高、原有的固化炉尺度不合适,不能适应多变的加工工件等状况,大概改进固化设备,进步出产效能,喷涂设备厂家,决不能让固化设备拖了静电喷涂设备出产效能的后腿。

1、高温固化
目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,冷却,从而得到我们想要的工件表面效果。
工艺步骤:将喷涂好的工件推入固化炉,或自动链条自动送进固化烘道加热到预定的温度(一般180-220度),并保温相应的时间(15-20分钟);线体自然冷却或开炉取出冷却即得到成品。

研发,加工,维修,销售:机械设备及配件,自动化设备及配件。
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